企業(yè)文化咨詢培訓專家,通用管理資深培訓師,16年大美百科全書銷售實戰(zhàn)及外企管理職務歷練,15年制造業(yè)現(xiàn)場管理、企業(yè)文化咨詢、培訓及輔導經(jīng)驗;結(jié)合中華傳統(tǒng)文化、周易、孫子兵法與*管理思想,在企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略、學習型組織、管理技能、銷售訓練、現(xiàn)場管理、個人職業(yè)化技能等領域做持續(xù)不斷的創(chuàng)新與研究。
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單件流培訓強調(diào)的是一個整體效益,生產(chǎn)線要追求的是整體效益上平衡,也就是說,每個員工的效益是相等的,不允許出現(xiàn)員工之間效益不平衡;傳統(tǒng)生產(chǎn)模式并沒有這方面的要求,所以實際計算的是個人的效益,這樣公司與員工都沒有好處。 &nb
為什么要加強生產(chǎn)現(xiàn)場管理?因為80%的工作在現(xiàn)場,80%的人員在現(xiàn)場,80%的問題在現(xiàn)場,80%的事故在現(xiàn)場?,F(xiàn)場改善四大目標。Q質(zhì)量C成本D交期S安全。 現(xiàn)場管理方法,一消,消除不增值活動。二化,標準化、可視化。三不,現(xiàn)場質(zhì)量三&l
如何做好生產(chǎn)主管上班不同時間段分別要做哪些事情? 上班前 1、提前15分鐘到達車間。 2、安全檢查:檢查設備設施運行狀況以及消防通道是否暢通,危險源的規(guī)避等等。 3、白晚班交接:確認上班次生產(chǎn)進度異常和問題,并做好記
服裝工廠成功實施單件流培訓的"四大核心"關鍵 1、單件流培訓概念 在主流水生產(chǎn)中,嚴格按照3件及以下為一個傳遞批量,保證流水線按照強制節(jié)拍進
被稱為“科學管理之父和工業(yè)工程之父”的泰勒(Taylor.F.w,1856一1915),出身于費城一個律師家庭。中學時因夜讀過度,視力受損,雖考上哈佛大學亦未能就讀。1875年進一家小廠當徒工.三年后轉(zhuǎn)人費城米德瓦爾
重建質(zhì)量架構(gòu)、破解企業(yè)質(zhì)量管理的困局 編寫《質(zhì)量管理提升---破解企業(yè)質(zhì)量管理的困局》課程的心得體會 質(zhì)量管理是企業(yè)管理的基礎,也是企業(yè)管理中最核心、最難做的業(yè)務。質(zhì)量管理做得怎樣,不僅關乎企業(yè)的生存與發(fā)展,也關乎
上次談到,中國制造業(yè)需要什么樣的“自動化”(Automation),我的觀點是:第一步,先“省力”,再“省人”,也就是首先通過作業(yè)改善來節(jié)省
<p>車間布局優(yōu)化需要考慮的五大因素。任何一個工廠做布局的時候,都不是孤零零來考慮。通常情況下,我們在車間布局的時候,應該考慮以下五個因素。<br /> 第一個因素:是要考慮EHS,也就是環(huán)境健康和安全。我們在車間布
單件流培訓與傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的主要區(qū)別! 1、車位排布 首先,車位排布不同是指單件流培訓要求車位按U型、逆時針方向排布,在生產(chǎn)過
目前,六西格瑪黑帶培訓已經(jīng)廣泛的應用在各個領域,也是受到了很多企業(yè)的認同,推行六西格瑪黑帶培訓會改善企業(yè)的管理。那么,人力資源推行六西格瑪黑帶培訓可以達到哪些效果? 如今,走進人力資源辦公室,每個人的辦公區(qū)域桌面整潔,文件擺放整齊,窗戶明