何陽明老師歷任世界五百強企業(yè)工業(yè)工程主管,經(jīng)理,精益生產(chǎn)經(jīng)理及制造專家等,在國際知名企業(yè)三星,奧的斯電梯及亞馬遜中國任職時間長達十三年。期間專業(yè)研究企業(yè)精益生產(chǎn),持續(xù)改進尤其精通電子、燈具、衛(wèi)浴,電商物流配送等行業(yè)的精細化管理。
服務過的企業(yè)包括韓國三星電子,美國奧的斯電梯,亞馬遜中國,中【點擊詳細】
大家好,歡迎大家閱讀本期益至講壇的內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問題來參與我們每周六開展的免費精益研討沙龍。 - 1 - 在不同的工廠企業(yè)中,要求其IE工業(yè)工程師從事的活動類型是不同的。傳統(tǒng)IE工業(yè)工程的功能主要集中于工廠生產(chǎn)的運營
二戰(zhàn)以后,日本制造業(yè)現(xiàn)場管理水平低,導致生產(chǎn)現(xiàn)場人員的安全得不到保障,產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率都無法滿足客戶需求。 為了改善這種種的問題,日本的制造企業(yè)在現(xiàn)場提出了整理、整頓、清掃的概念,這就是3S管理。 【1】80年代中
單件流培訓強調(diào)的是一個整體效益,生產(chǎn)線要追求的是整體效益上平衡,也就是說,每個員工的效益是相等的,不允許出現(xiàn)員工之間效益不平衡;傳統(tǒng)生產(chǎn)模式并沒有這方面的要求,所以實際計算的是個人的效益,這樣公司與員工都沒有好處。 &nb
班組作為企業(yè)生產(chǎn)第一線的基層組織,是控制各類事故的前沿陣地,是企業(yè)能否實現(xiàn)安全生產(chǎn)的基礎,從以往生產(chǎn)中諸多發(fā)生的事故原因分析來看,多是由于班組安全意識淡薄、安全管理不到位、安全責任落實不到位、執(zhí)行規(guī)程措施打折扣造成的。“沒有規(guī)矩
改善作業(yè)環(huán)境是提高生產(chǎn)效率的辦法,沒有一個良好的作業(yè)環(huán)境,就很難安心舒適的開展工作,常用的改善作業(yè)環(huán)境的方法有。 1、是合理的照明,是創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境的重要措施。照明安排不合理或亮度不夠會造成作業(yè)人員的視力減退、產(chǎn)品質(zhì)量下降等嚴重后
導讀:無論?是推行降本增效、精益管理還是班組建設,激發(fā)員工改善的意愿都是非常重要的;有好的改善?意愿才會有好的改善行為,有好的改善行為才會有好的改善成果。 美國心理學家威廉·詹姆斯研究發(fā)現(xiàn),員工只要用
人:指制造產(chǎn)品的人員; 機:指制造產(chǎn)品所用的設備; 料:指制造產(chǎn)品所使用的原材料; 法:指制造產(chǎn)品所使用的方法; 環(huán):指產(chǎn)品制造過程中所處的環(huán)境。 這五
導讀:天下武功,唯快不破。“快”同時孕育了“準”和“狠”,企業(yè)降本增效,需要“快、準、狠”。“快”,全員浪費大總結(jié)全
單件流培訓生產(chǎn)線與普通流水線的比較 一、流水線的特點: 1、固定生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種產(chǎn)品(零件),工作專業(yè)化程度高。 &n
目前,六西格瑪黑帶培訓已經(jīng)廣泛的應用在各個領域,也是受到了很多企業(yè)的認同,推行六西格瑪黑帶培訓會改善企業(yè)的管理。那么,人力資源推行六西格瑪黑帶培訓可以達到哪些效果? 如今,走進人力資源辦公室,每個人的辦公區(qū)域桌面整潔,文件擺放整齊,窗戶明