任職情況
粵港臺(tái)企業(yè)管理研究中心主任
廣經(jīng)社深圳經(jīng)驗(yàn)與標(biāo)準(zhǔn)研發(fā)中心主任
麥克琪管理學(xué)院合伙人、首席講師
清華大學(xué)繼續(xù)教育特約講師
深圳JMK科技有限公司總裁
多家企業(yè)高級(jí)顧問,高管一對(duì)一教練
資質(zhì)與資歷
李廣泰老師曾經(jīng)在【點(diǎn)擊詳細(xì)】
改善作業(yè)環(huán)境是提高生產(chǎn)效率的辦法,沒有一個(gè)良好的作業(yè)環(huán)境,就很難安心舒適的開展工作,常用的改善作業(yè)環(huán)境的方法有。 1、是合理的照明,是創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境的重要措施。照明安排不合理或亮度不夠會(huì)造成作業(yè)人員的視力減退、產(chǎn)品質(zhì)量下降等嚴(yán)重后
上次談到,中國制造業(yè)需要什么樣的“自動(dòng)化”(Automation),我的觀點(diǎn)是:第一步,先“省力”,再“省人”,也就是首先通過作業(yè)改善來節(jié)省
降低生產(chǎn)成本,提升生產(chǎn)效率 ------談企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)的意義 我國制造業(yè)總體規(guī)模雖然名列世界第四位,但僅相當(dāng)于美國的1/5、日本的1/4;制造業(yè)的人均勞動(dòng)生產(chǎn)率遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國家,僅為美國的1/25、日本的1/26。這是因?yàn)槎己透叱杀镜?/p>
大家好,歡迎大家閱讀本期益至講壇的內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問題來參與我們每周六開展的免費(fèi)精益研討沙龍。 - 1 - 在不同的工廠企業(yè)中,要求其IE工業(yè)工程師從事的活動(dòng)類型是不同的。傳統(tǒng)IE工業(yè)工程的功能主要集中于工廠生產(chǎn)的運(yùn)營
一、6s管理序言 1、6s起源與發(fā)展 2、中日現(xiàn)場管理的差別 3、工廠推行6s的目的 4、推行6s成功的關(guān)鍵 5、6s之間的關(guān)系 6、6s與其他管理的關(guān)系
我們需要針對(duì)異常發(fā)生的原因進(jìn)行分析檢討,通常采用4M1E法。 1、人員分析(Man)。如果是技術(shù)員或作業(yè)員的工作問題,務(wù)必要求生產(chǎn)部門給予改善應(yīng)對(duì)。如果生產(chǎn)部不執(zhí)行,直接上報(bào),由公司高層進(jìn)行決定。 2、機(jī)器分析(Machine)
現(xiàn)場管理的標(biāo)準(zhǔn)化 所謂的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化,就是將企業(yè)里面各種各樣的規(guī)范,例如:規(guī)程、規(guī)定、規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)、要領(lǐng)等等,這些的規(guī)范性成文字化的東西通常稱之為標(biāo)稱或者是標(biāo)準(zhǔn)書。制定標(biāo)準(zhǔn),而后依照標(biāo)準(zhǔn)付諸行動(dòng)則稱之為標(biāo)準(zhǔn)化。哪些認(rèn)為編制或改定了標(biāo)準(zhǔn)可以認(rèn)為
二戰(zhàn)以后,日本制造業(yè)現(xiàn)場管理水平低,導(dǎo)致生產(chǎn)現(xiàn)場人員的安全得不到保障,產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率都無法滿足客戶需求。 為了改善這種種的問題,日本的制造企業(yè)在現(xiàn)場提出了整理、整頓、清掃的概念,這就是3S管理。 【1】80年代中
在制造業(yè)現(xiàn)場浪費(fèi)是十分普遍的情況,一個(gè)好的管理者是一個(gè)能縱觀全局的人,能夠有步驟、有計(jì)劃的推進(jìn)改善活動(dòng),把浪費(fèi)逐一消除。除了精益生產(chǎn)講到的七大浪費(fèi),在一線車間現(xiàn)場還有常見的十大浪費(fèi)不容忽視。 1、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及加工不合理,導(dǎo)致試模、改
身在生產(chǎn)現(xiàn)場的人必須親自動(dòng)手訂立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表,因?yàn)橐胱寗e人了解,自己首先必須做到徹底清楚明白。豐田生產(chǎn)方式的重要基礎(chǔ)之一的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表,必須要寫進(jìn)一些什么內(nèi)容呢?里面要貫穿一些什么樣的現(xiàn)場理念呢?一直通過探討設(shè)備配置與機(jī)構(gòu)配備,改善加工方式,