精益生產(chǎn)專家、美國質(zhì)量協(xié)會注冊六西格瑪黑帶、日產(chǎn)訓認證TWI講師、日本MIC生產(chǎn)性研究所訪問學者,高級咨詢顧問,長期推行精益生產(chǎn)及六西格瑪?shù)认冗M生產(chǎn)管理方式與技術;曾在某大型美資企業(yè)先后擔任生產(chǎn)及研發(fā)總監(jiān)、生產(chǎn)副總,多年負責工廠的全面管理,有著豐富的現(xiàn)場診斷和改善經(jīng)驗。不僅以豐富的實踐運作經(jīng)驗見長,【點擊詳細】
流程業(yè)務中的知識管理思維 1)流程源于被驗證的知識和實踐 制定流程的目的尋求的是“以規(guī)則的確定性應對結果的不確定性(任正非語)”,從而打破組織運作過程中的黑箱,確保達成目標,服務好客戶需求。這意味著流
車間管理的三定三檢,堪稱現(xiàn)場管理神器,三定管理:定品種、定位置、定數(shù)量,通俗點就是什么樣的物品多少數(shù)量放在什么位置,由此要遵循的三個原則。 一、位置原則。物品的放置場所百分百設定易放、易找、易管理,要讓一線員工都參與進來,這樣物品的擺
工廠高效運營必備的例會一覽表: 一、管理變革周例會。這是最核心的一個會議,每周要召開管理周例會,可以提供一個各部門展示和比拼工作業(yè)績的平臺,讓各部門的重大事情,都呈現(xiàn)于陽光之下,可以讓管理團隊養(yǎng)成用數(shù)據(jù)說話的好習慣。 二、高層溝
<p>如何解決生產(chǎn)管理存在的問題?分享5招,解決生產(chǎn)管理存在的問題。<br /> 第一點,加強生產(chǎn)計劃控制,實現(xiàn)看板管理。生產(chǎn)計劃的執(zhí)行要有預見性,生產(chǎn)計劃目標的分解要有具體科學,符合生產(chǎn)的實際情況,減少生產(chǎn)單位更改
<p>車間生產(chǎn)管理的五大因素。生產(chǎn)管理分為<br /> 1、生產(chǎn)組織,<br /> 2、生產(chǎn)計劃。<br /> 3、生產(chǎn)控制工作。<br /> 4、交付正常<br />
大家好,我是益至講壇的小編,歡迎大家閱讀本期益至講壇的內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問題來參與我們每周六開展的免費精益研討沙龍。 - 1 - 在經(jīng)濟不斷發(fā)展成長過程中,消費者的觀念將從原來重視
合格員工質(zhì)量十條。 一、統(tǒng)一行動。重要事項不可私自變更,需經(jīng)領導同意后再做。 二、抓好五s管理。材料合理擺放,操作臺面設備上注意清潔。 三、不良品處理。把本工序制造的不合格品、異常品,挑出做好自檢。 四、不懂就問。作
降本增效包括四大原則、四大類目、兩大體系。 一、四大原則: 第一,對成本費用只能控制,不能壓制。 第二,不僅要顯性降本,而且要隱性降本。 第三,從管理端降本,不要從客戶端降本。 第四,從運營端降本,不要從員工身
搞懂SOP的六要素,實現(xiàn)SOP原來如此簡單。 第一,物料名稱及數(shù)量。在生產(chǎn)前,必須確認好,本工位所需的物料和準備的物料是否一致,數(shù)量進否準確,物料是否通過IQC的檢驗,當全部確認無誤以后,方能上線生產(chǎn)。 第二,工裝夾具。每天上班
何謂精益生產(chǎn)管理? 精益生產(chǎn)方式是制造型企業(yè)在適應社會生產(chǎn)模式由簡單生產(chǎn)方式——大生產(chǎn)方式——小批量多品種生產(chǎn)方式的轉變過程中而發(fā)展起來的,在貼近客戶需求及企業(yè)生產(chǎn)效益兩方面同時達成最優(yōu)化的生