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呂老師于1997年加入滬東造船廠下屬滬東重機(jī)，歷任項(xiàng)目工程師、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量技術(shù)主管；2000年5月加入GE照明技術(shù)部，任職機(jī)械工程師、后轉(zhuǎn)任專職黑帶(BB），主要負(fù)責(zé)工廠6Sigm、Lean活動(dòng)的推動(dòng)，于2001年年底獲得GE總部首批頒發(fā)的全球認(rèn)可的黑帶證書(shū)。由于業(yè)績(jī)出色，被提升為該業(yè)務(wù)部門(mén)中國(guó)區(qū)質(zhì)量經(jīng)【點(diǎn)擊詳細(xì)】

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產(chǎn)品質(zhì)量的最后一道防線，成品檢驗(yàn)，也叫FQC，有的企業(yè)叫最終檢驗(yàn)。成品檢驗(yàn)是防止批量事故的發(fā)生，做好成品檢驗(yàn)務(wù)必要做好以下三個(gè)方面的工作。 1、成品檢驗(yàn)要提前，不要等所有的成品進(jìn)倉(cāng)以后才開(kāi)始檢驗(yàn)。所以成品檢驗(yàn)一定要做好首件的產(chǎn)品檢驗(yàn)和

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作為PQE產(chǎn)品質(zhì)量工程師，以下是一些建議。 1、確保產(chǎn)品符合質(zhì)量要求。作為PQE，首要職責(zé)是確保生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品符合質(zhì)量要求，要做到這一點(diǎn)，需要密切關(guān)注生產(chǎn)線的運(yùn)作情況，并對(duì)每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)督和檢驗(yàn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決潛在的質(zhì)量問(wèn)題。

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五個(gè)能保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵點(diǎn)

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