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資深顧問(wèn)師、培訓(xùn)師、6SIGMA綠帶
學(xué)歷：杭州商學(xué)院企業(yè)管理
現(xiàn)任：人民大學(xué)EMBA研究生
廈門聯(lián)創(chuàng)基層訓(xùn)練協(xié)會(huì)理事
北京聯(lián)合智業(yè)認(rèn)證中心注冊(cè)高級(jí)顧問(wèn)
深圳品士管理咨詢高級(jí)咨詢師
十年企業(yè)中高層管理經(jīng)歷，國(guó)內(nèi)經(jīng)營(yíng)管理專家，具有家用電器、數(shù)【點(diǎn)擊詳細(xì)】
分享下關(guān)于質(zhì)量管理體系中基于風(fēng)險(xiǎn)的思維的理解，通過(guò)考慮整個(gè)系統(tǒng)和所有流程的風(fēng)險(xiǎn)提高實(shí)現(xiàn)既定目標(biāo)的可能性，使輸出更加一致。客戶可以確信，他們收到預(yù)期的產(chǎn)品和服務(wù)，就是通過(guò)基于風(fēng)險(xiǎn)的思維規(guī)避掉一些風(fēng)險(xiǎn)，使輸出更加穩(wěn)定有保障，體系的質(zhì)量有保證。I
品質(zhì)管理的重點(diǎn)在生產(chǎn)過(guò)程中，千萬(wàn)別做錯(cuò)了，品質(zhì)是制造出來(lái)的，不是檢驗(yàn)出來(lái)。很多企業(yè)，由于對(duì)品質(zhì)管理的理解不深，將品質(zhì)管理等同于質(zhì)量檢驗(yàn)，認(rèn)為品質(zhì)管理，就是對(duì)自己已經(jīng)生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品，進(jìn)行簡(jiǎn)單的品質(zhì)把關(guān)，以及不良品處理，而忽視了品質(zhì)的事前控制與
質(zhì)量管理失敗有十個(gè)根本原因，跟大家娓娓道來(lái)。 1、是缺乏高層領(lǐng)導(dǎo)的支持。因?yàn)橘|(zhì)量管理是一把手工程，沒(méi)有高層領(lǐng)導(dǎo)的支持和決心，很難把質(zhì)量管理做好。 2、不合理的目標(biāo)設(shè)定。如果在質(zhì)量管理當(dāng)中目標(biāo)設(shè)定不合理或者說(shuō)不切實(shí)際，會(huì)導(dǎo)致員工的
在農(nóng)業(yè)社會(huì)已有了產(chǎn)品品質(zhì)意識(shí)，但是直到工業(yè)革命以后，才有了產(chǎn)品管理的意識(shí)。綜觀品質(zhì)管理發(fā)展的歷程，品質(zhì)管理一共經(jīng)歷了六個(gè)階段，每一次的發(fā)展都是以科技創(chuàng)新為先導(dǎo)的。因?yàn)闅v史的原因、觀念的變革，每個(gè)時(shí)期都會(huì)對(duì)品質(zhì)做出不同的詮釋。 一、QI階段
清楚理解設(shè)計(jì)評(píng)審、設(shè)計(jì)驗(yàn)證、設(shè)計(jì)確認(rèn)三個(gè)概念 在ISO9001:2015版本的8.3.4 設(shè)計(jì)和開發(fā)控制條款中有：組織應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)和開發(fā)過(guò)程進(jìn)行控制，以確保: …… b)實(shí)施評(píng)審活動(dòng)，以評(píng)價(jià)設(shè)計(jì)和開發(fā)的結(jié)果滿足
在ISO9001以及IATF16949質(zhì)量管理體系中有一些很相近的詞語(yǔ)，對(duì)于初學(xué)者來(lái)說(shuō)，有點(diǎn)不好理解，現(xiàn)通過(guò)簡(jiǎn)明的文字方式進(jìn)行講解，在前幾次已經(jīng)發(fā)布的有：返工與返修、黑盒子件與白盒子件與灰盒子件、原型樣件與工裝樣件與生產(chǎn)件、設(shè)計(jì)評(píng)審與設(shè)計(jì)驗(yàn)
我們來(lái)聊聊一個(gè)很多企業(yè)都可能遇到的問(wèn)題，當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量與交貨期發(fā)生沖突時(shí)，我們?cè)撊绾芜x擇？我們都知道產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命線，它關(guān)系到企業(yè)的聲譽(yù)、客戶滿意度和長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。但同時(shí)交貨期也是至關(guān)重要的，它關(guān)系到企業(yè)的效率和客戶滿意度。那么當(dāng)這兩者發(fā)生沖
質(zhì)量控制領(lǐng)域中常用的有七大工具，也叫QC七大手法，用好了這七大手法，可以解決現(xiàn)場(chǎng)80%以上的質(zhì)量問(wèn)題。 1、首先第一個(gè)叫排列圖，也叫柏拉圖。它是運(yùn)用二八原則來(lái)建立圖形量化手法，其主要作用就是找出最關(guān)鍵的少數(shù)問(wèn)題點(diǎn)。 2、叫做特性
分享制程品質(zhì)異常處理，就是制造過(guò)程的質(zhì)量異常，也叫產(chǎn)品異常的處理。制程品質(zhì)異常處理的內(nèi)容主要有以下幾點(diǎn)。 1、是對(duì)有品質(zhì)不良記錄的產(chǎn)品，應(yīng)在生產(chǎn)前做好重點(diǎn)管理。 2、是異常發(fā)生時(shí)，迅速用警示燈、電話或其他方式通知品質(zhì)部及相關(guān)部門
策略是戰(zhàn)略計(jì)劃延伸和實(shí)現(xiàn)保障，如果說(shuō)戰(zhàn)略是高層管理的事，那么策略是每一個(gè)工作人員的事，因?yàn)槿魏我?guī)劃項(xiàng)目、活動(dòng)任務(wù)都需要策略和方法去支撐。那么質(zhì)量策略如何展開呢？推薦一個(gè)萬(wàn)能思維工具，它就是目標(biāo)策略行動(dòng)GSA三步法。 1、定目標(biāo)。戰(zhàn)略解
張昌
譚明
劉伯軍
熊鼎偉
謝鳴
蔡龍
王小偉
盛治武
武曄卿
史萬(wàn)進(jìn)
李見(jiàn)明
杜榮波
李劍波
許嘉富
李安強(qiáng)