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還在為插單抓狂嗎?四招教你做好插單管控。 一、建立生產(chǎn)計劃管控模式??蛻纛l繁插單一個重要原因,就是工廠的交貨周期太長,擔心不插單就不能夠準時收到貨,所以要從根本上減少插單現(xiàn)象,就需要做好生產(chǎn)計劃的管理,以此提高訂單準交率,壓縮生產(chǎn)周期
在日語中“動”與“働”是兩個不同的漢字,發(fā)音和意義都不相同。“動”是直接從中文引進的,“働”則是日本造的漢字。 “豐田
車間流水線布局的原則,可以概括為:“兩個遵守、兩個回避”。 兩個遵守:逆時針排布、出入口一致 兩個回避:孤島型布局、鳥籠型布局 單元裝配線的理想布局之一是花瓣型布局 1.流
精益管理是中國制造業(yè)提升的必經(jīng)之路,而歐美日的自働化歷程,是中國企業(yè)未來的方向,依托精益生產(chǎn),實現(xiàn)自働化生產(chǎn),優(yōu)化業(yè)務(wù)流程,整合產(chǎn)業(yè)鏈的服務(wù)。 精益生產(chǎn)是以自働化(Jidoka)和準時生產(chǎn)(JIT)為支柱的。這里所謂的自働化是智能
降低生產(chǎn)成本,提升生產(chǎn)效率 ------談企業(yè)實施精益生產(chǎn)的意義 我國制造業(yè)總體規(guī)模雖然名列世界第四位,但僅相當于美國的1/5、日本的1/4;制造業(yè)的人均勞動生產(chǎn)率遠遠落后于發(fā)達國家,僅為美國的1/25、日本的1/26。這是因為都和高成本低
單件流培訓(xùn)生產(chǎn)線與普通流水線的比較 一、流水線的特點: 1、固定生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種產(chǎn)品(零件),工作專業(yè)化程度高。 &n
做好這五個把控,訂單準交問題減少90%。 一、訂單資料的把控。當業(yè)務(wù)部門接到訂單的時候,首先要查看訂單數(shù)量,判斷訂單是屬于常規(guī)訂單,還是非常規(guī)訂單,非常規(guī)訂單要對產(chǎn)品參數(shù)、技術(shù)要求、工藝要求、品質(zhì)要求、包裝要求等方面進行確認,業(yè)務(wù)部門
3P是生產(chǎn)準備流程,production preparation process的英文縮寫,是由日本顧問中尾千尋創(chuàng)建的一種精益設(shè)計方法。它將精益思維和持續(xù)改善融入到產(chǎn)品設(shè)計和流程設(shè)計中,形成一套模塊化的方法。它不僅僅關(guān)注產(chǎn)品和流程的設(shè)計,同
現(xiàn)場改善八個步驟包括:找準問題定方向、針對問題去調(diào)研、分析問題做方案、設(shè)定目標分階段、研討方案定動作、確定方案抓執(zhí)行、持續(xù)檢查常復(fù)盤和固化動作定標準。通過這些步驟,可以提高生產(chǎn)效率,建立長效解決機制。掌握現(xiàn)場改善八個步驟,打造高效率的生產(chǎn)車
建立供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,也就是供應(yīng)鏈中各節(jié)點企業(yè)之間的關(guān)系,對制造業(yè)來說,主要是供應(yīng)商與制造商的關(guān)系。供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略的關(guān)注的重點不是企業(yè)向顧客提供的產(chǎn)品或服務(wù)本身給企業(yè)增加的競爭優(yōu)勢,而是產(chǎn)品或服務(wù)在企業(yè)內(nèi)部和整個供應(yīng)鏈中運動的流程所