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精益生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)專家
19年大型企業(yè)精益管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)
穆爾西亞大學(xué)工商管理MBA
MTP認(rèn)證講師、TWI-JI、JR、JM認(rèn)證講師
曾任：長(zhǎng)安福特馬自達(dá)汽車（世界500強(qiáng)*日合資）丨制造工程師
曾任：金龍聯(lián)合汽車（國(guó)有股份）丨生產(chǎn)經(jīng)理
曾任【點(diǎn)擊詳細(xì)】
生產(chǎn)計(jì)劃不合理的罪魁禍?zhǔn)?，知道幾個(gè)？ 一、市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)不準(zhǔn)確。由于生產(chǎn)計(jì)劃的制定，一定要及時(shí)跟上市場(chǎng)變化的需求，否則生產(chǎn)多了就會(huì)變成庫存造成浪費(fèi)，生產(chǎn)少了又會(huì)導(dǎo)致訂單不能及時(shí)交付，很可能就此錯(cuò)失了市場(chǎng)機(jī)會(huì)。 二、企業(yè)產(chǎn)能負(fù)荷不足
平均無故障工作時(shí)間。平均無故障工作時(shí)間是衡量一個(gè)產(chǎn)品，尤其是電器產(chǎn)品的可靠性指標(biāo)，單位為小時(shí)，它反映了產(chǎn)品的時(shí)間質(zhì)量，是體現(xiàn)產(chǎn)品在規(guī)定時(shí)間內(nèi)保持功能的一種能力。具體是指相鄰兩次故障之間的平均工作時(shí)間，也稱為平均故障間隔。概括的是，產(chǎn)品故障少
單件流培訓(xùn)生產(chǎn)線與普通流水線的比較 一、流水線的特點(diǎn)： 1、固定生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種產(chǎn)品（零件），工作專業(yè)化程度高。 &n
車間流水線布局的原則，可以概括為：“兩個(gè)遵守、兩個(gè)回避”。 兩個(gè)遵守：逆時(shí)針排布、出入口一致 兩個(gè)回避：孤島型布局、鳥籠型布局 單元裝配線的理想布局之一是花瓣型布局 1.流
價(jià)值流管理分析是通過繪制價(jià)值流圖，以精益生產(chǎn)角度來分析生產(chǎn)過程中材料和信息流動(dòng)。作為有效實(shí)施精益生產(chǎn)的一個(gè)強(qiáng)有力的工具，它可以把精益思維的基本原則融于改進(jìn)實(shí)施過程之中。 通過價(jià)值流管理能夠幫助企業(yè)進(jìn)行系統(tǒng)化、持續(xù)化
合格員工質(zhì)量十條。 一、統(tǒng)一行動(dòng)。重要事項(xiàng)不可私自變更，需經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意后再做。 二、抓好五s管理。材料合理擺放，操作臺(tái)面設(shè)備上注意清潔。 三、不良品處理。把本工序制造的不合格品、異常品，挑出做好自檢。 四、不懂就問。作
還在為插單抓狂嗎？四招教你做好插單管控。 一、建立生產(chǎn)計(jì)劃管控模式。客戶頻繁插單一個(gè)重要原因，就是工廠的交貨周期太長(zhǎng)，擔(dān)心不插單就不能夠準(zhǔn)時(shí)收到貨，所以要從根本上減少插單現(xiàn)象，就需要做好生產(chǎn)計(jì)劃的管理，以此提高訂單準(zhǔn)交率，壓縮生產(chǎn)周期
導(dǎo)讀：無論?是推行降本增效、精益管理還是班組建設(shè)，激發(fā)員工改善的意愿都是非常重要的；有好的改善?意愿才會(huì)有好的改善行為，有好的改善行為才會(huì)有好的改善成果。 美國(guó)心理學(xué)家威廉·詹姆斯研究發(fā)現(xiàn)，員工只要用
在日語中“動(dòng)”與“働”是兩個(gè)不同的漢字，發(fā)音和意義都不相同。“動(dòng)”是直接從中文引進(jìn)的，“働”則是日本造的漢字。 “豐田
一份好的作業(yè)指導(dǎo)書需要具備哪些要素？每次管理者訴苦，作業(yè)指導(dǎo)書很重要，但是員工寧愿問，也不愿意去看這些，一看問題就來了，厚厚的一大摞，里面的文字密密麻麻，格式也很復(fù)雜，一個(gè)熟練的操作員，都不一定能看得懂，又何必去為難普通員工？還要讓員工愿意
薛宇
李見明
郭林盛
謝鳴
張文剛
王志高
李海福
張勝
劉子義
鐘旭烽
顏之
張平亮
楊小林
胡月亭
張強(qiáng)