張文剛老師,陜西興平人,畢業(yè)于河南科技大學(xué),本科學(xué)歷,精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn)派專家,企業(yè)內(nèi)訓(xùn)“金牌講師”。在中外大型合資企業(yè)“北方易初”;全國民營企業(yè)500強(qiáng)和山西省百強(qiáng)民營企業(yè) “大運集團(tuán)”;加油機(jī)行業(yè)*,河南高新技術(shù)企業(yè)正星科技股份有限公司先后從事總經(jīng)理助理、生產(chǎn)副總助理、生產(chǎn)部經(jīng)理、生產(chǎn)計劃部經(jīng)理、【點擊詳細(xì)】
在企業(yè)里面,特別是做工廠,有品質(zhì)問題、交期問題、工藝問題、人員的積極性的問題,各種問題老是反復(fù)發(fā)生,怎么辦?有五點建議。 第一個要點,要跳出這個問題本身。就是不要抱怨,要接受現(xiàn)狀,因為抱怨是情緒,情緒對解決問題本身是沒有益處的,既然已
接到訂單后,工廠如何準(zhǔn)確的把握訂單交期?很多工廠為什么做不好交期管理,主要是因為平常不管,到了交貨的時候才催催催,其實到了這個時候,再來催時間已經(jīng)不受控了,真正的交期管理指的是對訂單從簽訂合同到交付的全過程管理,通過工廠常見的交期延誤因素,
做好這五個把控,訂單準(zhǔn)交問題減少90%。 一、訂單資料的把控。當(dāng)業(yè)務(wù)部門接到訂單的時候,首先要查看訂單數(shù)量,判斷訂單是屬于常規(guī)訂單,還是非常規(guī)訂單,非常規(guī)訂單要對產(chǎn)品參數(shù)、技術(shù)要求、工藝要求、品質(zhì)要求、包裝要求等方面進(jìn)行確認(rèn),業(yè)務(wù)部門
人:指制造產(chǎn)品的人員; 機(jī):指制造產(chǎn)品所用的設(shè)備; 料:指制造產(chǎn)品所使用的原材料; 法:指制造產(chǎn)品所使用的方法; 環(huán):指產(chǎn)品制造過程中所處的環(huán)境。 這五
流程業(yè)務(wù)中的知識管理思維 1)流程源于被驗證的知識和實踐 制定流程的目的尋求的是“以規(guī)則的確定性應(yīng)對結(jié)果的不確定性(任正非語)”,從而打破組織運作過程中的黑箱,確保達(dá)成目標(biāo),服務(wù)好客戶需求。這意味著流
如何在生產(chǎn)管理的過程中有效推行目標(biāo)管理?首先,目標(biāo)管理不等于簡單的績效考核,很多企業(yè)在推行目標(biāo)管理的過程中,有一種吃快餐的思維,認(rèn)為只要把目標(biāo)跟人的收益掛鉤就可以,真正一個行之有效的目標(biāo)管理,需要管理者,在前期將大量的工作任務(wù)進(jìn)行細(xì)化,設(shè)定
平均無故障工作時間。平均無故障工作時間是衡量一個產(chǎn)品,尤其是電器產(chǎn)品的可靠性指標(biāo),單位為小時,它反映了產(chǎn)品的時間質(zhì)量,是體現(xiàn)產(chǎn)品在規(guī)定時間內(nèi)保持功能的一種能力。具體是指相鄰兩次故障之間的平均工作時間,也稱為平均故障間隔。概括的是,產(chǎn)品故障少
企業(yè)生產(chǎn)管理的主要目標(biāo)是提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,保證產(chǎn)品質(zhì)量,滿足客戶需求,以實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,分享企業(yè)生產(chǎn)管理過程中的八大痛點。 第一點,生產(chǎn)計劃不合理。生產(chǎn)計劃為保守或過于激進(jìn),可能導(dǎo)致生產(chǎn)資源浪費或生產(chǎn)緊張,生產(chǎn)進(jìn)度不透
工廠高效運營必備的例會一覽表: 一、管理變革周例會。這是最核心的一個會議,每周要召開管理周例會,可以提供一個各部門展示和比拼工作業(yè)績的平臺,讓各部門的重大事情,都呈現(xiàn)于陽光之下,可以讓管理團(tuán)隊養(yǎng)成用數(shù)據(jù)說話的好習(xí)慣。 二、高層溝
何謂精益生產(chǎn)管理? 精益生產(chǎn)方式是制造型企業(yè)在適應(yīng)社會生產(chǎn)模式由簡單生產(chǎn)方式——大生產(chǎn)方式——小批量多品種生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變過程中而發(fā)展起來的,在貼近客戶需求及企業(yè)生產(chǎn)效益兩方面同時達(dá)成最優(yōu)化的生