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工作經(jīng)歷：
1、1998年起在福特汽車下屬公司任品保部經(jīng)理多年
2、2002年起成為亞洲知名咨詢公司的資深顧問師
3、2004年起多家顧問機(jī)構(gòu)簽約講師
4、中國講師網(wǎng)金牌講師、國際注冊(cè)管理咨詢師
5、美國國際訓(xùn)練協(xié)會(huì)PTT培訓(xùn)師
6、中國培【點(diǎn)擊詳細(xì)】
質(zhì)量成本的構(gòu)成要素，按照國際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，質(zhì)量成本應(yīng)由兩部分構(gòu)成，即運(yùn)行質(zhì)量成本和外部質(zhì)量保證成本，而運(yùn)行質(zhì)量成本，又包括預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部損失成本、外部損失成本這四部分的費(fèi)用構(gòu)成，其中預(yù)防成本和鑒定成本又稱之為可控的成本，內(nèi)部損失成本和
分享制程品質(zhì)異常處理，就是制造過程的質(zhì)量異常，也叫產(chǎn)品異常的處理。制程品質(zhì)異常處理的內(nèi)容主要有以下幾點(diǎn)。 1、是對(duì)有品質(zhì)不良記錄的產(chǎn)品，應(yīng)在生產(chǎn)前做好重點(diǎn)管理。 2、是異常發(fā)生時(shí)，迅速用警示燈、電話或其他方式通知品質(zhì)部及相關(guān)部門
質(zhì)量成本的構(gòu)成，外部質(zhì)量保證成本是指為提供用戶要求的客觀證據(jù)所支付的費(fèi)用，包括特殊的和附加的質(zhì)量保證措施費(fèi)用、產(chǎn)品質(zhì)量驗(yàn)證費(fèi)、質(zhì)量評(píng)定費(fèi)用等等，有幾個(gè)方面。 第一，按照合同要求，向用戶提供的特殊附加的質(zhì)量保證措施，程序數(shù)據(jù)等支付的專項(xiàng)
隨著社會(huì)的發(fā)展和科技的進(jìn)步，顧客對(duì)產(chǎn)品和服務(wù)的期望越來越高，企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)也不斷加劇，這一切都要求企業(yè)對(duì)自身產(chǎn)品質(zhì)量和，服務(wù)質(zhì)量提出更高的要求，有兩句話可以形象的描述這種情況，質(zhì)量無極限，顧客就是上帝。世界著名的質(zhì)量管理大師朱蘭博士提出了質(zhì)量
生產(chǎn)質(zhì)量控制中的三不原則的內(nèi)容，不接受不良品，不制造不良品，不流出不良品的三不原則，應(yīng)成為生產(chǎn)車間的質(zhì)量管理方針、質(zhì)量管理目標(biāo)或宣傳口號(hào)。 1、不接受不良品。員工在生產(chǎn)加工之前，要先對(duì)前道工序傳遞的產(chǎn)品按規(guī)定進(jìn)行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)問題，則
再次推遲！經(jīng)歷了多次推遲，AIAG目前的說明是：第五版FMEA將于5月份發(fā)布！ 中文版的發(fā)布將推遲到6月或7月！很多組織都在期待新版本的發(fā)布，從咨詢業(yè)角度看，多次推遲確實(shí)給組織的培訓(xùn)、應(yīng)用層面造成了一定的困擾。 讓我們來了解一下新版FM
班組作為企業(yè)生產(chǎn)第一線的基層組織，是控制各類事故的前沿陣地，是企業(yè)能否實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)，從以往生產(chǎn)中諸多發(fā)生的事故原因分析來看，多是由于班組安全意識(shí)淡薄、安全管理不到位、安全責(zé)任落實(shí)不到位、執(zhí)行規(guī)程措施打折扣造成的。“沒有規(guī)矩
給大家講述下服務(wù)質(zhì)量的五個(gè)評(píng)價(jià)維度。 1、可靠性，這是最重要的評(píng)價(jià)維度，可靠性是指專業(yè)服務(wù)或者是人士一貫的可靠程度，看是否能夠兌現(xiàn)自己的承諾，專業(yè)服務(wù)機(jī)構(gòu)或者人士一定要牢記一點(diǎn)，就是不要夸大承諾。 2、對(duì)客戶的回應(yīng)，對(duì)客戶的回應(yīng)
在ISO9001以及IATF16949質(zhì)量管理體系中有一些很相近的詞語，對(duì)于初學(xué)者來說，有點(diǎn)不好理解，現(xiàn)通過簡(jiǎn)明的文字方式進(jìn)行講解，在前幾次已經(jīng)發(fā)布的有：返工與返修、黑盒子件與白盒子件與灰盒子件、原型樣件與工裝樣件與生產(chǎn)件、設(shè)計(jì)評(píng)審與設(shè)計(jì)驗(yàn)
我們說質(zhì)量管理工具非常多，多種多樣。其中使用最廣，影響最為深遠(yuǎn)的就是QC七大工具，也叫做QC七大手法。用好這七大手法可以解決現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)中90%以上的質(zhì)量問題。 第一個(gè)叫做排列圖，它是用28原則來建立圖形化手法，其主要的作用就是找出最關(guān)鍵的
徐志堅(jiān)
李偉生
王登虎
姜傳武
張昌
吳東翰
熊鼎偉
史萬進(jìn)
安磊
何偉杰
許艷波
譚明
鄧永強(qiáng)
劉伯軍
江志超