知名企業(yè)設(shè)備工程師
高級機(jī)械工程師
設(shè)備工程項(xiàng)目實(shí)戰(zhàn)派專家
中華培訓(xùn)講師網(wǎng)高級講師
現(xiàn)任天下伐謀公司高級合伙人、簽約講師
專注設(shè)備工作近30年(5年咨詢經(jīng)驗(yàn))。歷任康佳集團(tuán)股份有限公司、上海江森自控有限公司等多家知名企業(yè)設(shè)備工程師、設(shè)備管理主管、TP【點(diǎn)擊詳細(xì)】
設(shè)備管理主要是指設(shè)備技術(shù)管理、物質(zhì)運(yùn)動(dòng)形態(tài)的管理。及對設(shè)備的選購、進(jìn)場驗(yàn)收、安裝、調(diào)試、使用、維修改造更新的管理。當(dāng)然也包括設(shè)備的經(jīng)濟(jì)管理及設(shè)備管理的最初投資、維修費(fèi)用的支出。折舊、跟進(jìn)改造等資金的支出。 機(jī)器設(shè)備是由零件組成的能運(yùn)轉(zhuǎn)、能轉(zhuǎn)
大家好,我是益至講壇的小編,歡迎大家閱讀本期益至講壇的內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問題來參與我們每周六開展的免費(fèi)精益研討沙龍。 - 1 - 在工業(yè)4.0的發(fā)展推動(dòng)下,機(jī)械設(shè)備在工廠企業(yè)的生產(chǎn)
為什么很多企業(yè)的設(shè)備才用了三五年,就經(jīng)常出故障停機(jī)維修,不僅浪費(fèi)了很多時(shí)間,大大影響了工作效率,也花了不少維修費(fèi)。而有些企業(yè)的設(shè)備用了十年還很好用,也不容易出故障。去日本企業(yè)參觀,發(fā)現(xiàn)他們的設(shè)備用了20年還沒有淘汰,而且運(yùn)行正常,沒有異響。
互聯(lián)網(wǎng)+代表一種新的經(jīng)濟(jì)形態(tài),改變原有商業(yè)模式 互聯(lián)網(wǎng)+代表一種新的經(jīng)濟(jì)形態(tài),即充分發(fā)揮互聯(lián)網(wǎng)在生產(chǎn)要素配置中的優(yōu)化和集成作用,將互聯(lián)網(wǎng)的創(chuàng)新成果深度融合于經(jīng)濟(jì)社會(huì)各領(lǐng)域之中,提升實(shí)體經(jīng)濟(jì)的創(chuàng)新力和生產(chǎn)力,形成更廣泛的以互聯(lián)網(wǎng)為基礎(chǔ)設(shè)
設(shè)備運(yùn)行管理的各種優(yōu)秀的指標(biāo)。 第一,平均無故障工作時(shí)間。就是從新的產(chǎn)品,在規(guī)定的工作環(huán)境條件下,開始工作到出現(xiàn)第一個(gè)故障的時(shí)間的平均值,平均無故障工作時(shí)間越長,表示可靠性越高,正確工作能力越強(qiáng)。 第二,平均修復(fù)時(shí)間。指可修復(fù)產(chǎn)
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TPM設(shè)備管理是QCDS管理優(yōu)化技術(shù)的一個(gè)重要技術(shù)手段之一,其中自主保全又是TPM設(shè)備管理中的一個(gè)非常重要而關(guān)鍵的步驟,所謂自主保全,就是操作員以“自己的設(shè)備由自己來維護(hù)”為目的,對設(shè)備進(jìn)行日常檢點(diǎn)、加油、零件換新、
設(shè)備綜合效率 TPM管理體系主張以設(shè)備綜合效率來度量企業(yè)的設(shè)備管理水平。我國目前很多企業(yè)用的還是傳統(tǒng)的設(shè)備效能的度量方法,采用設(shè)備完好率和故障率指標(biāo)表示,設(shè)備管理也是圍繞保證設(shè)備的完好和控制設(shè)備的故障展開的,它們具有一定的局限性,不能全面
全面預(yù)防性維護(hù)。預(yù)防性維護(hù)為消除設(shè)備失效和生產(chǎn)計(jì)劃外中斷的原因而制定的措施。預(yù)防性維護(hù)以預(yù)防故障為目的,通過對設(shè)備的檢查,檢測發(fā)現(xiàn)故障征兆,或者為防止故障發(fā)生,使其保持規(guī)定功能狀態(tài)。在故障發(fā)生之前所進(jìn)行的各種維護(hù)活動(dòng)。預(yù)防性維護(hù)是防止設(shè)備故
大家好,歡迎大家閱讀本期益至講壇的內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問題來參與我們每周六開展的免費(fèi)精益研討沙龍。 - 1 - 工廠企業(yè)開展的TPM管理活動(dòng)就像生活中的吸塵器,吸取企業(yè)各項(xiàng)設(shè)備中的灰塵,解決工廠企業(yè)對設(shè)備制定的管理工作的不