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龘(dá)衛(wèi) 著名管理教練，中國智造研究院院長、首席科學(xué)家！
20年主流世界500強(qiáng)管理經(jīng)驗(yàn)
- 歐美跨國公司十年! 特大央企(中國兵器)十年!
培訓(xùn)中外學(xué)員超過6萬人 工具、流程、問題導(dǎo)向培訓(xùn)
豪華背景: 龘衛(wèi)老師職業(yè)背景濃縮跌宕，曾任：
1【點(diǎn)擊詳細(xì)】
生產(chǎn)效率如何提升，七個重點(diǎn)。 一、改善作業(yè)習(xí)慣。比如保持良好的坐姿，盡量使雙手從事生產(chǎn)工作，操作范圍內(nèi)盡量保持短距離移動，給員工進(jìn)行時段培訓(xùn)和技能考核。 二、合理分配工作場所。注意原材料擺放的位置，比如正常坐姿，手能夠觸及到的工
在企業(yè)里面，特別是做工廠，有品質(zhì)問題、交期問題、工藝問題、人員的積極性的問題，各種問題老是反復(fù)發(fā)生，怎么辦？有五點(diǎn)建議。 第一個要點(diǎn)，要跳出這個問題本身。就是不要抱怨，要接受現(xiàn)狀，因?yàn)楸г故乔榫w，情緒對解決問題本身是沒有益處的，既然已
單件流培訓(xùn)生產(chǎn)線與普通流水線的比較 一、流水線的特點(diǎn)： 1、固定生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種產(chǎn)品（零件），工作專業(yè)化程度高。 &n
車間管理的三定三檢，堪稱現(xiàn)場管理神器，三定管理：定品種、定位置、定數(shù)量，通俗點(diǎn)就是什么樣的物品多少數(shù)量放在什么位置，由此要遵循的三個原則。 一、位置原則。物品的放置場所百分百設(shè)定易放、易找、易管理，要讓一線員工都參與進(jìn)來，這樣物品的擺
<p>車間生產(chǎn)管理的五大因素。生產(chǎn)管理分為<br /> 1、生產(chǎn)組織，<br /> 2、生產(chǎn)計(jì)劃。<br /> 3、生產(chǎn)控制工作。<br /> 4、交付正常<br />
一份好的作業(yè)指導(dǎo)書需要具備哪些要素？每次管理者訴苦，作業(yè)指導(dǎo)書很重要，但是員工寧愿問，也不愿意去看這些，一看問題就來了，厚厚的一大摞，里面的文字密密麻麻，格式也很復(fù)雜，一個熟練的操作員，都不一定能看得懂，又何必去為難普通員工？還要讓員工愿意
精益管理有兩大支柱，一個是自働化，一個是準(zhǔn)時性。這里的自働化它是帶人字旁的働，是強(qiáng)調(diào)人機(jī)工程的原理，通過改善讓人的工作能夠更輕松更高效。JIT也就是準(zhǔn)時制生產(chǎn)，是為了滿足消費(fèi)者多樣化、個性化的需求，設(shè)計(jì)出來，就是適應(yīng)多品種、少批量、多批次的
生產(chǎn)計(jì)劃失控怎么辦？這五種應(yīng)急措施必須要掌握。很多企業(yè)都會做生產(chǎn)計(jì)劃，但是在執(zhí)行的過程中，總會出現(xiàn)原材料供應(yīng)中斷、機(jī)器故障等意外情況，導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃失控，這個時候，千萬不要忙于互相指責(zé)，首要的是保證任務(wù)的完成，這幾個應(yīng)急措施要學(xué)會使用。
車間管理者的九個段位，一一對照，看自己達(dá)到哪個段位。 一階主管，負(fù)責(zé)接收訂單、產(chǎn)前準(zhǔn)備。接到生產(chǎn)部下達(dá)的訂單，做好車間的產(chǎn)前準(zhǔn)備，確保生產(chǎn)有序的開展。 二階主管，擬定計(jì)劃，組織生產(chǎn)。加強(qiáng)車間生產(chǎn)能力的配置，做好車間生產(chǎn)前的各項(xiàng)準(zhǔn)
生產(chǎn)計(jì)劃不合理的罪魁禍?zhǔn)?，知道幾個？ 一、市場需求預(yù)測不準(zhǔn)確。由于生產(chǎn)計(jì)劃的制定，一定要及時跟上市場變化的需求，否則生產(chǎn)多了就會變成庫存造成浪費(fèi)，生產(chǎn)少了又會導(dǎo)致訂單不能及時交付，很可能就此錯失了市場機(jī)會。 二、企業(yè)產(chǎn)能負(fù)荷不足
劉江
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張鵬（NJSC）
張海良（HS）
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