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工學(xué)博士，高級(jí)工程師。咨詢公司高級(jí)咨詢師。上海交大兼職教授。
歷任外資企業(yè)、國(guó)有企業(yè)、民營(yíng)上市公司的副總經(jīng)理、總經(jīng)理等高管職務(wù)。
張先生多年來(lái)一直追蹤工業(yè)領(lǐng)域的信息化和自動(dòng)化技術(shù)，近年來(lái)深入研究工業(yè)4.0對(duì)中國(guó)的深刻影響和企業(yè)如何抓住機(jī)遇應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn)，對(duì)如何運(yùn)用信息化、自動(dòng)化、數(shù)字化【點(diǎn)擊詳細(xì)】

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生產(chǎn)計(jì)劃不準(zhǔn)確的七個(gè)方面

生產(chǎn)計(jì)劃不合理的罪魁禍?zhǔn)祝缼讉€(gè)？ 一、市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)不準(zhǔn)確。由于生產(chǎn)計(jì)劃的制定，一定要及時(shí)跟上市場(chǎng)變化的需求，否則生產(chǎn)多了就會(huì)變成庫(kù)存造成浪費(fèi)，生產(chǎn)少了又會(huì)導(dǎo)致訂單不能及時(shí)交付，很可能就此錯(cuò)失了市場(chǎng)機(jī)會(huì)。 二、企業(yè)產(chǎn)能負(fù)荷不足

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現(xiàn)場(chǎng)管理要遵循的三個(gè)原則，三檢管理

車間管理的三定三檢，堪稱現(xiàn)場(chǎng)管理神器，三定管理：定品種、定位置、定數(shù)量，通俗點(diǎn)就是什么樣的物品多少數(shù)量放在什么位置，由此要遵循的三個(gè)原則。 一、位置原則。物品的放置場(chǎng)所百分百設(shè)定易放、易找、易管理，要讓一線員工都參與進(jìn)來(lái)，這樣物品的擺

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接到訂單后，工廠三個(gè)交期管理的要點(diǎn)

接到訂單后，工廠如何準(zhǔn)確的把握訂單交期？很多工廠為什么做不好交期管理，主要是因?yàn)槠匠２还埽搅私回浀臅r(shí)候才催催催，其實(shí)到了這個(gè)時(shí)候，再來(lái)催時(shí)間已經(jīng)不受控了，真正的交期管理指的是對(duì)訂單從簽訂合同到交付的全過(guò)程管理，通過(guò)工廠常見(jiàn)的交期延誤因素，

俞璇 3211 瀏覽次數(shù)

企業(yè)工廠各種問(wèn)題老是反復(fù)發(fā)生的五點(diǎn)建議

在企業(yè)里面，特別是做工廠，有品質(zhì)問(wèn)題、交期問(wèn)題、工藝問(wèn)題、人員的積極性的問(wèn)題，各種問(wèn)題老是反復(fù)發(fā)生，怎么辦？有五點(diǎn)建議。 第一個(gè)要點(diǎn)，要跳出這個(gè)問(wèn)題本身。就是不要抱怨，要接受現(xiàn)狀，因?yàn)楸г故乔榫w，情緒對(duì)解決問(wèn)題本身是沒(méi)有益處的，既然已

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精益生產(chǎn)之自働化實(shí)踐

精益管理是中國(guó)制造業(yè)提升的必經(jīng)之路，而歐美日的自働化歷程，是中國(guó)企業(yè)未來(lái)的方向，依托精益生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)自働化生產(chǎn)，優(yōu)化業(yè)務(wù)流程，整合產(chǎn)業(yè)鏈的服務(wù)。 精益生產(chǎn)是以自働化(Jidoka)和準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（JIT）為支柱的。這里所謂的自働化是智能

余偉輝 3058 瀏覽次數(shù)

實(shí)現(xiàn)價(jià)值流管理改善的兩大重點(diǎn)

價(jià)值流管理分析是通過(guò)繪制價(jià)值流圖，以精益生產(chǎn)角度來(lái)分析生產(chǎn)過(guò)程中材料和信息流動(dòng)。作為有效實(shí)施精益生產(chǎn)的一個(gè)強(qiáng)有力的工具，它可以把精益思維的基本原則融于改進(jìn)實(shí)施過(guò)程之中。   通過(guò)價(jià)值流管理能夠幫助企業(yè)進(jìn)行系統(tǒng)化、持續(xù)化

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現(xiàn)場(chǎng)改善八個(gè)步驟，打造高效率生產(chǎn)車間

現(xiàn)場(chǎng)改善八個(gè)步驟包括：找準(zhǔn)問(wèn)題定方向、針對(duì)問(wèn)題去調(diào)研、分析問(wèn)題做方案、設(shè)定目標(biāo)分階段、研討方案定動(dòng)作、確定方案抓執(zhí)行、持續(xù)檢查常復(fù)盤和固化動(dòng)作定標(biāo)準(zhǔn)。通過(guò)這些步驟，可以提高生產(chǎn)效率，建立長(zhǎng)效解決機(jī)制。掌握現(xiàn)場(chǎng)改善八個(gè)步驟，打造高效率的生產(chǎn)車

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工廠高效運(yùn)營(yíng)必備例會(huì)

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生產(chǎn)準(zhǔn)備流程3P是什么，怎么設(shè)計(jì)？

3P是生產(chǎn)準(zhǔn)備流程，production preparation process的英文縮寫，是由日本顧問(wèn)中尾千尋創(chuàng)建的一種精益設(shè)計(jì)方法。它將精益思維和持續(xù)改善融入到產(chǎn)品設(shè)計(jì)和流程設(shè)計(jì)中，形成一套模塊化的方法。它不僅僅關(guān)注產(chǎn)品和流程的設(shè)計(jì)，同

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胡月亭 3178 瀏覽次數(shù)