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*生產(chǎn)管理專家
中國(guó)企業(yè)聯(lián)合會(huì)認(rèn)證高級(jí)管理咨詢顧問(wèn)
深藍(lán)企業(yè)管理咨詢機(jī)構(gòu)副總經(jīng)理、首席咨詢顧問(wèn)
深藍(lán)咨詢生產(chǎn)管理研究中心負(fù)責(zé)人
“EDP生產(chǎn)效率倍增計(jì)劃”發(fā)明人
工作經(jīng)歷：
1.日本柯尼卡美能達(dá)商用科技制造（香港）有限公司事務(wù)機(jī)【點(diǎn)擊詳細(xì)】
接到訂單后，如何準(zhǔn)確的回復(fù)客戶的交期？當(dāng)客戶問(wèn)：我這個(gè)訂單下個(gè)月十號(hào)能不能交貨？業(yè)務(wù)員經(jīng)常的回答是這樣的：六七天吧，還要半個(gè)月吧。顯然這都是拍腦袋回復(fù)出來(lái)的，那么如何準(zhǔn)確的回復(fù)客戶的交期？做好這六個(gè)步驟，交期自然清晰準(zhǔn)確： 一、及時(shí)確
建立供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，也就是供應(yīng)鏈中各節(jié)點(diǎn)企業(yè)之間的關(guān)系，對(duì)制造業(yè)來(lái)說(shuō)，主要是供應(yīng)商與制造商的關(guān)系。供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略的關(guān)注的重點(diǎn)不是企業(yè)向顧客提供的產(chǎn)品或服務(wù)本身給企業(yè)增加的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，而是產(chǎn)品或服務(wù)在企業(yè)內(nèi)部和整個(gè)供應(yīng)鏈中運(yùn)動(dòng)的流程所
生產(chǎn)效率如何提升，七個(gè)重點(diǎn)。 一、改善作業(yè)習(xí)慣。比如保持良好的坐姿，盡量使雙手從事生產(chǎn)工作，操作范圍內(nèi)盡量保持短距離移動(dòng)，給員工進(jìn)行時(shí)段培訓(xùn)和技能考核。 二、合理分配工作場(chǎng)所。注意原材料擺放的位置，比如正常坐姿，手能夠觸及到的工
精益管理是中國(guó)制造業(yè)提升的必經(jīng)之路，而歐美日的自働化歷程，是中國(guó)企業(yè)未來(lái)的方向，依托精益生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)自働化生產(chǎn)，優(yōu)化業(yè)務(wù)流程，整合產(chǎn)業(yè)鏈的服務(wù)。 精益生產(chǎn)是以自働化(Jidoka)和準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（JIT）為支柱的。這里所謂的自働化是智能
大家好，歡迎大家閱讀益至講壇的本期內(nèi)容。我們專注于分享傳播精益理念，歡迎大家加入到益咨會(huì)，一起學(xué)精益，勤思考，讓精益行動(dòng)起來(lái)！ - 1 - 價(jià)值流我們將其分為廣義價(jià)值流和狹義價(jià)值流兩類，廣義價(jià)值流是指當(dāng)前產(chǎn)品從顧客需求開(kāi)始到設(shè)計(jì)
精益管理有兩大支柱，一個(gè)是自働化，一個(gè)是準(zhǔn)時(shí)性。這里的自働化它是帶人字旁的働，是強(qiáng)調(diào)人機(jī)工程的原理，通過(guò)改善讓人的工作能夠更輕松更高效。JIT也就是準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)，是為了滿足消費(fèi)者多樣化、個(gè)性化的需求，設(shè)計(jì)出來(lái)，就是適應(yīng)多品種、少批量、多批次的
掌握這六個(gè)原則，生產(chǎn)管理和落后說(shuō)拜拜。這兩年很多制造型企業(yè)老板都說(shuō)自己過(guò)得很苦，表面上自己是別人眼里的大老板，企業(yè)家，年入幾千萬(wàn)幾個(gè)億，實(shí)際上活的還不如廣場(chǎng)舞大媽，有的時(shí)候想放手，又不甘心，不放手，又不知道怎么辦。分析了一下，除了大環(huán)境的影
如何在生產(chǎn)管理的過(guò)程中有效推行目標(biāo)管理？首先，目標(biāo)管理不等于簡(jiǎn)單的績(jī)效考核，很多企業(yè)在推行目標(biāo)管理的過(guò)程中，有一種吃快餐的思維，認(rèn)為只要把目標(biāo)跟人的收益掛鉤就可以，真正一個(gè)行之有效的目標(biāo)管理，需要管理者，在前期將大量的工作任務(wù)進(jìn)行細(xì)化，設(shè)定
降低生產(chǎn)成本，提升生產(chǎn)效率 ------談企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)的意義 我國(guó)制造業(yè)總體規(guī)模雖然名列世界第四位，但僅相當(dāng)于美國(guó)的1/5、日本的1/4；制造業(yè)的人均勞動(dòng)生產(chǎn)率遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國(guó)家，僅為美國(guó)的1/25、日本的1/26。這是因?yàn)槎己透叱杀镜?/p>
3P是生產(chǎn)準(zhǔn)備流程，production preparation process的英文縮寫，是由日本顧問(wèn)中尾千尋創(chuàng)建的一種精益設(shè)計(jì)方法。它將精益思維和持續(xù)改善融入到產(chǎn)品設(shè)計(jì)和流程設(shè)計(jì)中，形成一套模塊化的方法。它不僅僅關(guān)注產(chǎn)品和流程的設(shè)計(jì)，同
張萬(wàn)軍
張鵬（NJSC）
李見(jiàn)明
崔軍
吳正偉
薛宇
王志高
劉濱赫
范斌
李涵
顏之
張平亮
胡月亭
鄭祖國(guó)
歐陽(yáng)光遠(yuǎn)