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課程定位：
       汽車涂裝件通常承載著高防腐、高外觀裝飾性要求，這對涂裝技術(shù)和涂裝質(zhì)量提出了越來越高的要求；涂裝作為特殊的工藝過程，由于其材料特性的差異性、工藝參數(shù)的復(fù)雜性和過程控制的不確定性，長期以來一直視為汽車零部件制造業(yè)的薄弱環(huán)節(jié)，并將很大程度上直接導(dǎo)致整車產(chǎn)品質(zhì)量的下降和召回風(fēng)險(xiǎn)的上升。
       為了系統(tǒng)解決上述問題，美國汽車工業(yè)行動(dòng)集團(tuán)AIAG的特別工作小組（涂裝工作組）開發(fā)了CQI-12： Special Process: Coating System Assessment（簡稱CSA）.涂裝系統(tǒng)評估是對顧客和產(chǎn)品要求的補(bǔ)充， 適用于評審一個(gè)組織滿足的特殊過程控制系統(tǒng)要求及顧客要求、政府法規(guī)要求和組織自身要求的能力；也適用于對供應(yīng)商的評審。
       涂裝系統(tǒng)評估的目標(biāo)是在供應(yīng)鏈中建立持續(xù)改進(jìn)，強(qiáng)調(diào)缺陷預(yù)防，減少變差和浪費(fèi)的管理系統(tǒng)。其與國際認(rèn)可的質(zhì)量管理體系以及適用的顧客特殊要求相結(jié)合，規(guī)定了特殊過程管理系統(tǒng)的基本要求。旨在為汽車生產(chǎn)件和相關(guān)服務(wù)件的組織建立特殊過程管理體系提供一個(gè)通用的方法。
預(yù)備知識：
--有關(guān)涂裝基礎(chǔ)知識和生產(chǎn)過程的知識；
--ISO9001:2015或IATF16949:2016質(zhì)量管理體系知識;
--汽車行業(yè)的核心工具（APQP/FMEA/MSA/SPC/PPAP）
課程收益：
--懂得涂裝的基本原理；
--獲得正確評價(jià)涂裝問題及面對來自涂裝供應(yīng)商的挑戰(zhàn)；
--識別涂裝過程和產(chǎn)品失效模式并采取預(yù)防行動(dòng);
--從管理職責(zé)與質(zhì)量策劃、現(xiàn)場管理和物料處理等角度推進(jìn)組織的整體提升;
--能夠獲得有效建立和實(shí)施CQI-12涂裝管理體系的思路和方法; 參訓(xùn)對象：
--工藝工程師
--產(chǎn)品工程師
--體系審核員
--實(shí)驗(yàn)室工作人員
--質(zhì)量管理人員
--供應(yīng)商管理人員
--生產(chǎn)管理人員
--中高層管理人員;。
授課形式：知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。
課程大綱：
0.培訓(xùn)項(xiàng)目說明 
0.1培訓(xùn)師自我介紹 
0.2培訓(xùn)時(shí)間安排、內(nèi)容大綱和注意事項(xiàng) 
0.3學(xué)員介紹：明確學(xué)員的培訓(xùn)期望 
1. CQI-12導(dǎo)入簡介 
1.1 什么是CQI-12 
1.2 為什么要導(dǎo)入CQI-12 
1.3 CQI-12評估流程及落地方法 
討論1：CQI-12評估與IATF16949認(rèn)證的相同和不同點(diǎn)  
2. 涂裝基礎(chǔ)知識  
2.1涂裝基礎(chǔ)知識 
2.2 涂裝常見工藝概述 
2.3 常見涂裝缺陷及預(yù)防 
2.4 涂裝案例分析 
討論2 ：識別涂裝工藝及常見控制點(diǎn)   
3. CQI-12條款詳解  
3.1涂裝系統(tǒng)評表-管理職責(zé)和質(zhì)量策劃（20條） 
3.1.1 涂裝專家的理解 
3.1.2 5大工具在涂裝企業(yè)過程中的運(yùn)用 
3.1.3 如何策劃涂裝企業(yè)員工培訓(xùn) 
3.1.4 如何策劃涂裝質(zhì)量改善 
3.1.5 涂裝設(shè)備預(yù)見性維護(hù)的落實(shí) 
討論3：用PFMEA對企業(yè)涂裝過程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析  
3.2涂裝系統(tǒng)評表-現(xiàn)場和物料處理職責(zé)（10條） 
3.2.1 涂裝處理工廠標(biāo)識和可追溯管理 
3.2.2現(xiàn)場不合格物料管理和標(biāo)識 
3.2.3 裝載參數(shù)設(shè)定原則
3.2.4 緊急狀況培訓(xùn)和驗(yàn)證 
3.2.5 死角區(qū)管理 
3.2.6 涂裝過程參數(shù)管理原則 
討論4：涂裝審核關(guān)注文件還是現(xiàn)場？如何成為現(xiàn)場審核的高手
3.3高溫測量 
3.3.1 熱電偶校準(zhǔn)及溫度補(bǔ)償 
3.3.2 溫度儀表 
3.3.3 溫度準(zhǔn)確度測試 
3.3.4溫度均勻性測試 
討論5：溫度準(zhǔn)確度測試及溫度均勻性案例分析  
4. 涂裝作業(yè)審核 
4.1 作業(yè)審核概述 
4.2審核要求與客觀證據(jù)查找 
4.3 解讀作業(yè)審核要求 
被審核產(chǎn)品的基本數(shù)據(jù)評審 
工藝流程評審 
顧客對產(chǎn)品的要求評審 
操作員及質(zhì)量責(zé)任評審 
包裝要求評審 運(yùn)輸需求評審 
4.4 作業(yè)審核的實(shí)施過程 
討論6: 如何進(jìn)行作業(yè)審核  
5. 過程表和設(shè)備 
5.1 涂裝過程表詳解
過程表A-前處理（水洗） 
過程表B-前處理（機(jī)械處理） 
過程表C-轉(zhuǎn)化膜 
過程表D-粉末涂裝 
過程表E-噴漆 
過程表F-電泳 
過程表G-浸涂、旋涂、達(dá)克羅 
過程表H-自泳 過程表I-固化 
過程表J-陽極氧化 
過程表K--工藝控制與測試設(shè)備的驗(yàn)證與校準(zhǔn) 
5.2  設(shè)備管理過程 
討論7: 涂裝設(shè)備審核及證據(jù)查找關(guān)注重點(diǎn) 
6. 評估演練 
6.1 審核基礎(chǔ)知識 
6.2 過程方法 
6.3 CQI-12審核技巧 
討論8： CQI-12評估難點(diǎn)及對策  
7. 理論測試及答疑 
7.1 測試 
7.2 理論測試問題點(diǎn)回顧 
7.3. 答疑
培訓(xùn)結(jié)束

講師介紹：仇老師
機(jī)械制造（工學(xué)學(xué)士）
管理學(xué)學(xué)士
語言：英語六級
專業(yè)資格：
金相、力學(xué)二級------上海材料研究所
ASNT-MT, PT Level 2------ASNT/無損協(xié)會(huì)
6 西格瑪黑帶------中國質(zhì)量協(xié)會(huì)
注冊質(zhì)量工程師------中國社會(huì)保障部
首席質(zhì)量官------上海質(zhì)量教育考試中心
注冊知識產(chǎn)權(quán)工程師/CQI\GM\VDA資深講師 -------江蘇省知識產(chǎn)權(quán)局
工作專長：
熟悉冶金鑄造CQI-27、機(jī)械加工GD&T、焊接CQI-15、鈑金、熱處理CQI-9、電鍍CQI-11及涂裝CQI-12等工藝。工作領(lǐng)域涉及汽車、船用、軍用及風(fēng)電行業(yè)。
20多年質(zhì)量領(lǐng)域工作經(jīng)歷，15年以上管理工作經(jīng)歷，深刻理解質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理以及生產(chǎn)運(yùn)營。
主導(dǎo)ISO9001、IATF16949 以及EHS 體系建立，CQI、APQP、FMEA、MSA、SPC、PPAP以及VDA方法。
目標(biāo)導(dǎo)向，團(tuán)隊(duì)協(xié)作，良好的中英文能力，精力充沛，工作熱忱。