高級(jí)精益咨詢師/培訓(xùn)師
華東理工大學(xué)商學(xué)院特聘精益生產(chǎn)培訓(xùn)師
蘇州吳江區(qū)“雙百雙千”人才工程顧問(wèn)、培訓(xùn)師
18年從事跨國(guó)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)、培訓(xùn)經(jīng)理、精益經(jīng)理,生產(chǎn)總監(jiān)職務(wù)
在法企富家易電子7年、在三星電子8年任職
實(shí)戰(zhàn)派綜合管理專家、教練式培訓(xùn)顧問(wèn)【點(diǎn)擊詳細(xì)】
人:指制造產(chǎn)品的人員; 機(jī):指制造產(chǎn)品所用的設(shè)備; 料:指制造產(chǎn)品所使用的原材料; 法:指制造產(chǎn)品所使用的方法; 環(huán):指產(chǎn)品制造過(guò)程中所處的環(huán)境。 這五
生產(chǎn)異常的七種類型,對(duì)應(yīng)有七種處理方法。 一、人為因素導(dǎo)致的異常處理。進(jìn)行崗位操作的培訓(xùn),特別是對(duì)于新員工培訓(xùn)不合格者嚴(yán)禁上崗,實(shí)施定崗定編定人定責(zé),規(guī)范人員的管理,減少工作任務(wù)的交叉和重疊,讓不同權(quán)限的人,操作不同的內(nèi)容,不同崗位的
呆滯物料如何去處理?這些方法簡(jiǎn)單明了,一家企業(yè)倉(cāng)庫(kù)堆滿了吃灰的物料,一問(wèn)這些都是之前花了很多的錢買回來(lái)的材料,但現(xiàn)在已經(jīng)變成了呆滯料了,其實(shí)老板看到這么多物料浪費(fèi)了,也是覺(jué)得心疼,該怎么樣處理才能夠最大化的不浪費(fèi)節(jié)省成本,對(duì)于這類已經(jīng)造成了
價(jià)值流管理分析是通過(guò)繪制價(jià)值流圖,以精益生產(chǎn)角度來(lái)分析生產(chǎn)過(guò)程中材料和信息流動(dòng)。作為有效實(shí)施精益生產(chǎn)的一個(gè)強(qiáng)有力的工具,它可以把精益思維的基本原則融于改進(jìn)實(shí)施過(guò)程之中。 通過(guò)價(jià)值流管理能夠幫助企業(yè)進(jìn)行系統(tǒng)化、持續(xù)化
何謂精益生產(chǎn)管理? 精益生產(chǎn)方式是制造型企業(yè)在適應(yīng)社會(huì)生產(chǎn)模式由簡(jiǎn)單生產(chǎn)方式——大生產(chǎn)方式——小批量多品種生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變過(guò)程中而發(fā)展起來(lái)的,在貼近客戶需求及企業(yè)生產(chǎn)效益兩方面同時(shí)達(dá)成最優(yōu)化的生
3P是生產(chǎn)準(zhǔn)備流程,production preparation process的英文縮寫,是由日本顧問(wèn)中尾千尋創(chuàng)建的一種精益設(shè)計(jì)方法。它將精益思維和持續(xù)改善融入到產(chǎn)品設(shè)計(jì)和流程設(shè)計(jì)中,形成一套模塊化的方法。它不僅僅關(guān)注產(chǎn)品和流程的設(shè)計(jì),同
生產(chǎn)計(jì)劃失控怎么辦?這五種應(yīng)急措施必須要掌握。很多企業(yè)都會(huì)做生產(chǎn)計(jì)劃,但是在執(zhí)行的過(guò)程中,總會(huì)出現(xiàn)原材料供應(yīng)中斷、機(jī)器故障等意外情況,導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃失控,這個(gè)時(shí)候,千萬(wàn)不要忙于互相指責(zé),首要的是保證任務(wù)的完成,這幾個(gè)應(yīng)急措施要學(xué)會(huì)使用。
掌握這六個(gè)原則,生產(chǎn)管理和落后說(shuō)拜拜。這兩年很多制造型企業(yè)老板都說(shuō)自己過(guò)得很苦,表面上自己是別人眼里的大老板,企業(yè)家,年入幾千萬(wàn)幾個(gè)億,實(shí)際上活的還不如廣場(chǎng)舞大媽,有的時(shí)候想放手,又不甘心,不放手,又不知道怎么辦。分析了一下,除了大環(huán)境的影
醫(yī)藥行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的特性,制藥行業(yè)是一個(gè)典型的批量、連續(xù)生產(chǎn)型的流程行業(yè),生產(chǎn)過(guò)程流程較長(zhǎng),工藝較為復(fù)雜,存在大量化學(xué)物理變化,既有流程制造業(yè)所具有的特性,也有其產(chǎn)業(yè)的特殊性。制藥行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的特性, 1、生產(chǎn)過(guò)程工藝復(fù)雜,副產(chǎn)品多
生產(chǎn)管理怎么做?請(qǐng)記住這三個(gè)要點(diǎn),經(jīng)常到一些制造型企業(yè)走訪調(diào)研,看到的是有些工廠的生產(chǎn)線上有序的忙碌著,效率很高,但有的工廠的生產(chǎn)線不是缺人,就是沒(méi)活,效率很低。顯然前者在生產(chǎn)管理上是高效的,總結(jié)了他們的工作方法,發(fā)現(xiàn)做好生產(chǎn)管理,這三個(gè)思