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<p>如何解決生產(chǎn)管理存在的問題？分享5招，解決生產(chǎn)管理存在的問題。<br /> 第一點(diǎn)，加強(qiáng)生產(chǎn)計(jì)劃控制，實(shí)現(xiàn)看板管理。生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行要有預(yù)見性，生產(chǎn)計(jì)劃目標(biāo)的分解要有具體科學(xué)，符合生產(chǎn)的實(shí)際情況，減少生產(chǎn)單位更改
提高生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量，永遠(yuǎn)離不開這三步。 一、培養(yǎng)三種意識。 第一，自檢意識。自己認(rèn)定合格，才能流向下道工序，或下個(gè)車間，如果不合格，就需要自行標(biāo)識并分開放置。 第二，互檢意識。對于上游工序或車間的產(chǎn)品，員工應(yīng)需要進(jìn)行檢驗(yàn)合格
車間管理者的九個(gè)段位，一一對照，看自己達(dá)到哪個(gè)段位。 一階主管，負(fù)責(zé)接收訂單、產(chǎn)前準(zhǔn)備。接到生產(chǎn)部下達(dá)的訂單，做好車間的產(chǎn)前準(zhǔn)備，確保生產(chǎn)有序的開展。 二階主管，擬定計(jì)劃，組織生產(chǎn)。加強(qiáng)車間生產(chǎn)能力的配置，做好車間生產(chǎn)前的各項(xiàng)準(zhǔn)
搞懂SOP的六要素，實(shí)現(xiàn)SOP原來如此簡單。 第一，物料名稱及數(shù)量。在生產(chǎn)前，必須確認(rèn)好，本工位所需的物料和準(zhǔn)備的物料是否一致，數(shù)量進(jìn)否準(zhǔn)確，物料是否通過IQC的檢驗(yàn)，當(dāng)全部確認(rèn)無誤以后，方能上線生產(chǎn)。 第二，工裝夾具。每天上班
上次談到，中國制造業(yè)需要什么樣的“自動(dòng)化”（Automation），我的觀點(diǎn)是：第一步，先“省力”，再“省人”，也就是首先通過作業(yè)改善來節(jié)省
生產(chǎn)計(jì)劃失控怎么辦？這五種應(yīng)急措施必須要掌握。很多企業(yè)都會(huì)做生產(chǎn)計(jì)劃，但是在執(zhí)行的過程中，總會(huì)出現(xiàn)原材料供應(yīng)中斷、機(jī)器故障等意外情況，導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃失控，這個(gè)時(shí)候，千萬不要忙于互相指責(zé)，首要的是保證任務(wù)的完成，這幾個(gè)應(yīng)急措施要學(xué)會(huì)使用。
人：指制造產(chǎn)品的人員； 機(jī)：指制造產(chǎn)品所用的設(shè)備； 料：指制造產(chǎn)品所使用的原材料； 法：指制造產(chǎn)品所使用的方法； 環(huán)：指產(chǎn)品制造過程中所處的環(huán)境。 這五
車間管理的三定三檢，堪稱現(xiàn)場管理神器，三定管理：定品種、定位置、定數(shù)量，通俗點(diǎn)就是什么樣的物品多少數(shù)量放在什么位置，由此要遵循的三個(gè)原則。 一、位置原則。物品的放置場所百分百設(shè)定易放、易找、易管理，要讓一線員工都參與進(jìn)來，這樣物品的擺
大家好，歡迎大家閱讀益至講壇的本期內(nèi)容。我們專注于分享傳播精益理念，歡迎大家加入到益咨會(huì)，一起學(xué)精益，勤思考，讓精益行動(dòng)起來！ - 1 - 價(jià)值流我們將其分為廣義價(jià)值流和狹義價(jià)值流兩類，廣義價(jià)值流是指當(dāng)前產(chǎn)品從顧客需求開始到設(shè)計(jì)
生產(chǎn)管理怎么做？請記住這三個(gè)要點(diǎn)，經(jīng)常到一些制造型企業(yè)走訪調(diào)研，看到的是有些工廠的生產(chǎn)線上有序的忙碌著，效率很高，但有的工廠的生產(chǎn)線不是缺人，就是沒活，效率很低。顯然前者在生產(chǎn)管理上是高效的，總結(jié)了他們的工作方法，發(fā)現(xiàn)做好生產(chǎn)管理，這三個(gè)思
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張文剛
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