六西格瑪黃帶培訓(xùn)大綱
2026-05-22 15:39:30
講師:王緒旺 瀏覽次數(shù):27
課程描述INTRODUCTION
· 生產(chǎn)部長(zhǎng)· 品質(zhì)經(jīng)理· 質(zhì)量工程師· 技術(shù)主管· 其他人員
培訓(xùn)講師:王緒旺
課程價(jià)格:¥元/人
培訓(xùn)天數(shù):5天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
課程對(duì)象: 部門總監(jiān)、部門經(jīng)理、品質(zhì)經(jīng)理、工程師、企業(yè)骨干等希望研究六西格瑪?shù)娜藛T。
培訓(xùn)方式: 通過測(cè)試、案例分析、講解、小組研討、案例訓(xùn)練及現(xiàn)場(chǎng)問答進(jìn)行;
授課語言: 普通話(配以中文教材);
培訓(xùn)時(shí)間: 培訓(xùn)5天,每天培訓(xùn)7小時(shí),共計(jì)培訓(xùn)35小時(shí);
授課講師: 王緒旺老師;
培訓(xùn)證書: 考試合格和通過項(xiàng)目評(píng)審的學(xué)員可獲得黃帶培訓(xùn)合格證書;
公司準(zhǔn)備: 配備培訓(xùn)場(chǎng)地、投影儀、培訓(xùn)用白板、白板筆、練習(xí)用紙及學(xué)員電腦。
學(xué)員要求: 工作3年以上、職位工程師以上、有管理工作經(jīng)驗(yàn),最好有理科背景。
學(xué)員收益:
1. 掌握六西格瑪?shù)陌l(fā)展和啟示;
2. 理解六西格瑪?shù)母拍詈凸芾硭枷耄?/div>
3. 能夠應(yīng)用6σ的團(tuán)隊(duì)管理技巧;
4. 能夠應(yīng)用六西格瑪流程實(shí)施改善;
5. 能夠應(yīng)用6σ進(jìn)行識(shí)別和選擇項(xiàng)目;
6. 能夠應(yīng)用6σ進(jìn)行因子分析和改善
7. 能夠應(yīng)用常用的統(tǒng)計(jì)改進(jìn)工具;
8. 可應(yīng)用統(tǒng)計(jì)軟件MINITAB;
9. 形成應(yīng)用六西格瑪解決問題的意識(shí)。
課程特色:
1. 國(guó)家認(rèn)證課程:使用國(guó)家CCAA認(rèn)證認(rèn)可協(xié)會(huì)認(rèn)證六西格瑪備案課程。
2. 案例分析研討:以案例深入分析和研討的方式學(xué)習(xí)六西格瑪管理。
3. 注重實(shí)際應(yīng)用:學(xué)員需親身參與項(xiàng)目應(yīng)用,在應(yīng)用中消化和解決問題。
4. 針對(duì)需求指導(dǎo):每班不超過30人,老師針對(duì)不同學(xué)員需求指導(dǎo),保證學(xué)習(xí)質(zhì)量。
5. 團(tuán)隊(duì)共同學(xué)習(xí):學(xué)員分組學(xué)習(xí),模擬實(shí)際工作中的團(tuán)隊(duì)協(xié)作解決問題。
6. 企業(yè)持續(xù)受益:培訓(xùn)完成后免費(fèi)解答企業(yè)各類口頭和書面的疑難問題。
上課原則:邊學(xué)邊想、邊學(xué)邊問、邊學(xué)邊練、邊學(xué)邊做。
1、 必須帶問題學(xué)習(xí),邊學(xué)習(xí)邊解決問題。
2、 每階段回顧,必須讓學(xué)員熟練掌握。
3、 學(xué)員上課不得缺課,不得遲到和早退。
4、 學(xué)員上課需自帶電腦,以做MINITAB軟件操作使用。
5、 完成學(xué)習(xí)需通過考試,沒通過考試的學(xué)員均不能發(fā)證書。
課程介紹:
六西格瑪是能夠嚴(yán)謹(jǐn)、高效地以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的解決問題的方法。它包含了眾多管理前沿的先進(jìn)成果,以“零缺陷”的完美商業(yè)追求,帶動(dòng)質(zhì)量成本的大幅度降低,最終實(shí)現(xiàn)財(cái)成效并能顯著提升企業(yè)水平,增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,實(shí)現(xiàn)企業(yè)發(fā)展的重大突破。
六個(gè)西格瑪?shù)墓芾矸椒ㄖ攸c(diǎn)是將所有的工作作為一種流程,采用量化的方法分析流程中影響問題的因素,找出最關(guān)鍵的因素加以改進(jìn)從而達(dá)到更高的客戶滿意度。如果你正在尋找一種使企業(yè)降低質(zhì)量缺陷和服務(wù)偏差并保持持久性的新方法,那么不用猶豫了。六西格瑪將以重大的財(cái)務(wù)成效證明你的選擇是正確的。美國(guó)通用電氣公司首席執(zhí)行官韋爾奇先生在2000年年報(bào)中指出:
六西格瑪所創(chuàng)造的高品質(zhì),已經(jīng)奇跡般地降低了通用電氣公司在過去復(fù)雜管理流程中的浪費(fèi),簡(jiǎn)化了管理流程和降低了材料成本。六西格瑪?shù)膶?shí)施已經(jīng)成為介紹和承諾高品質(zhì)創(chuàng)新產(chǎn)的必要戰(zhàn)略和標(biāo)志之一。
實(shí)施六西格瑪對(duì)于一個(gè)企業(yè)來說,不僅僅只是一系列的訓(xùn)練。它意味著整個(gè)企業(yè)文化從防護(hù)性的標(biāo)準(zhǔn)化管理到放開思想改革創(chuàng)新的突破性理念。六西格瑪在提供行之有效的管理方法和流程技術(shù)的基礎(chǔ)上,為企業(yè)培養(yǎng)了具備組織能力、激勵(lì)能力、項(xiàng)目管理技術(shù)和數(shù)理統(tǒng)計(jì)診斷能力的領(lǐng)導(dǎo)者,這些人才是企業(yè)適應(yīng)變革和競(jìng)爭(zhēng)的核心力量。他們將*的工作方法和*的電腦技術(shù),應(yīng)用到一個(gè)簡(jiǎn)單的流程模式DMAIC中,通過追求零缺陷運(yùn)行和改善流程達(dá)到使顧客滿意的快速突破性改善。以達(dá)到每一個(gè)環(huán)節(jié)的不斷改善的戰(zhàn)略目標(biāo)。
六西格瑪之所以能夠成功,在于它成功贏得了作為核心因素的最高層管理層的參與和盡心盡力。 ----- 朱蘭博士
雖然六西格瑪使用很多技術(shù)性工具方法,但它不是一個(gè)技術(shù)項(xiàng)目而是一場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)力和文化的變革。 ----- 杰克·韋爾奇
六西格瑪不僅可以幫您突破企業(yè)持續(xù)發(fā)展的瓶頸,還可以成功的幫您跨越質(zhì)量峽谷,最重要的是6σ可以給您帶來30%以上的投資回報(bào)率,所以六西格瑪是每個(gè)老板和老總們的必修課程。
-----六西格瑪黑帶大師 Mr. Allen
培訓(xùn)課程大綱
第一天
第一章 基礎(chǔ)知識(shí)
第一節(jié) 六西格瑪?shù)钠鹪春桶l(fā)展
1. 為什么做六西格瑪?
驚人的ppb
2. 革新理念
第二節(jié) 六西格瑪?shù)母拍詈凸芾硭枷?/div>
1. 正確理解六西格瑪?shù)母拍?/div>
轉(zhuǎn)載:http://m.oysg8.com/gkk_detail/325923.html
2. 六西格瑪?shù)墓芾硭枷耄簝r(jià)值觀、作用、應(yīng)用范圍、工具及原理
3. 六西格瑪?shù)母倪M(jìn)路徑:DMAIC案例展示
第三節(jié) 六西格瑪團(tuán)隊(duì)管理
1. 六西格瑪團(tuán)隊(duì)的建立
2. 六西格瑪團(tuán)隊(duì)架構(gòu)
3. 六西格瑪成員角色和職責(zé)
第二章 定義階段:
第一節(jié) 定義階段:
1. 識(shí)別客戶-VOX-客戶CTQ-項(xiàng)目CTQ
練習(xí):選項(xiàng)目、項(xiàng)目評(píng)估
1.1六西格瑪項(xiàng)目選擇
1.1.1. 六西格瑪項(xiàng)目選擇的原則
1.1.2. 六西格瑪項(xiàng)目選擇的來源
1.1.3. 六西格瑪項(xiàng)目選擇的技巧
2. 立項(xiàng):業(yè)務(wù)描述、問題描述、流程操作定義、目標(biāo)、分工、進(jìn)度、預(yù)算
3. 宏觀流程圖:COPIS
練習(xí):定義階段綜合練習(xí)
第二天
第三章 測(cè)量階段
前期回顧、企業(yè)實(shí)際問題分析
第一節(jié) 測(cè)量階段概述
1. 制定數(shù)據(jù)搜集計(jì)劃、驗(yàn)證MSA
2. 收集數(shù)據(jù)、計(jì)算過程能力指數(shù)、確定目標(biāo)
3. 全流程分析、實(shí)施快贏措施
第二節(jié) 制定數(shù)據(jù)搜集計(jì)劃
1. 數(shù)據(jù)的概念
2. 變差
3. 描述性統(tǒng)計(jì)量
4. 總體與樣本
5. 樣本量
第三節(jié) 統(tǒng)計(jì)學(xué)基本概念
-假設(shè)檢驗(yàn)的概念
-二類錯(cuò)誤、原假設(shè)和備擇假設(shè)、顯著性水平α 、P值、檢出力
第四節(jié) MSA測(cè)量系統(tǒng)分析
-測(cè)量系統(tǒng)的核心概念:六性
-計(jì)量型測(cè)量系統(tǒng)的分析方法:GR&R
練習(xí):計(jì)量型測(cè)量系統(tǒng)GR&R 的MINITAB應(yīng)用
總結(jié)、企業(yè)案例練習(xí)及分析
第五節(jié) 收集數(shù)據(jù)、計(jì)算過程能力指數(shù)
-過程統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)
-計(jì)量型過程能力、過程能力指數(shù):PC、 Cp、Cpk
-計(jì)量型過程績(jī)效、過程績(jī)效指數(shù):PP、PPK 、Zbench
-計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)能力指標(biāo):DPU、DPO、DPMO
練習(xí):過程能力MINITAB應(yīng)用練習(xí)
第五節(jié) 確定過程能力目標(biāo)
爬山理論:在哪里、去哪里、如何去
第三天
第六節(jié) 全流程分析、實(shí)施快贏措施
-流程圖、IPO分析
-CE矩陣
-制定和實(shí)施快贏措施
練習(xí): CE矩陣
第四章 分析階段
前期回顧、企業(yè)實(shí)際問題分析
第一節(jié) 分析階段概述
1. 制定原因分析計(jì)劃,驗(yàn)證每個(gè)X的MSA和Ppk
2. 驗(yàn)證原因
3. 確定根本原因
第二節(jié) 制定原因分析計(jì)劃
-根本原因的特點(diǎn)
-原因驗(yàn)證計(jì)劃
第三節(jié) 假設(shè)檢驗(yàn)
-參數(shù)假設(shè)檢驗(yàn)的應(yīng)用
-參數(shù)假設(shè)檢驗(yàn)案例分析與MINITAB應(yīng)用練習(xí):
單樣本Z檢驗(yàn)、單樣本t 檢驗(yàn)、雙樣本t檢驗(yàn)、配對(duì)檢驗(yàn)
第三節(jié) 假設(shè)檢驗(yàn)
方差分析:?jiǎn)我蜃覣*VA和雙因子A*VA
單總體比率檢驗(yàn)、雙總體比率檢驗(yàn)
列聯(lián)表和卡方檢驗(yàn)
練習(xí):參數(shù)假設(shè)檢驗(yàn)案例練習(xí)與MINITAB應(yīng)用練習(xí)
第四天
第四節(jié) 相關(guān)與回歸
-相關(guān)與回歸的概念
-相關(guān)系數(shù)
-相關(guān)分析案例
-回歸分析案例
練習(xí):相關(guān)與回歸MINITAB練習(xí)應(yīng)用
總結(jié)、企業(yè)案例練習(xí)及分析、MINITAB應(yīng)用
練習(xí):原因驗(yàn)證計(jì)劃
第五章 改進(jìn)階段
前期回顧、企業(yè)實(shí)際問題分析
第一節(jié) 改進(jìn)階段概述
1. 制定方案
2. 選擇方案
3. 驗(yàn)證方案
DOE:確認(rèn)關(guān)鍵因子、變量關(guān)系及公差范圍
第二節(jié) 制定方案選擇方案
BS頭腦風(fēng)暴+親和圖+矩陣圖
練習(xí):BS頭腦風(fēng)暴+親和圖+矩陣圖
第三節(jié) 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)
-試驗(yàn)設(shè)計(jì)的由來、概念、類型、應(yīng)用、原則、策劃、步驟
第四節(jié) 正交試驗(yàn)-極差法
-田口式正交表多因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
-田口式正交表2K因子實(shí)驗(yàn)法
練習(xí):極差法正交試驗(yàn)練習(xí)
第五節(jié) 單因子試驗(yàn)設(shè)計(jì)與分析
-單因子試驗(yàn)的兩個(gè)目的
-正交試驗(yàn)法
-單因子試驗(yàn)設(shè)計(jì)
-單因子試驗(yàn)設(shè)計(jì)多項(xiàng)式回歸
練習(xí):?jiǎn)我蜃釉囼?yàn)設(shè)計(jì)MINITAB練習(xí)應(yīng)用
第五天
第六節(jié) 全因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
-全因子試驗(yàn)的概念
-代碼化及其計(jì)算
-2k全因子設(shè)計(jì)計(jì)劃及實(shí)例
-2k全因子設(shè)計(jì)分析及實(shí)例
--擬合選定模型、進(jìn)行殘差診斷、模型改進(jìn)判斷、
--模型分析、目標(biāo)確認(rèn)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證
-2k全因子設(shè)計(jì)練習(xí)
全因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)MINITAB練習(xí)應(yīng)用
練習(xí):改進(jìn)階段綜合練習(xí)
第六章 控制階段
前期回顧、企業(yè)實(shí)際問題分析
第一節(jié) 控制階段概述
1. 標(biāo)準(zhǔn)化:5M
2. 系統(tǒng)化:PDCA
3. 分享化:BP*實(shí)踐
第二節(jié) CP控制計(jì)劃
練習(xí):制定控制計(jì)劃
第三節(jié) SPC統(tǒng)計(jì)過程控制
-控制圖的意義與選用規(guī)則
-計(jì)量型數(shù)據(jù)控制圖
--Xbar-R圖講解:收集數(shù)據(jù)(取樣)的規(guī)則和要求
--Xbar-R圖異常處理模式及解決方案
--Xbar-S講解
--X-MR圖講解
練習(xí):MINITAB軟件應(yīng)用操作練習(xí)
-計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)控制圖
--P圖/NP圖講解
--C圖/U圖應(yīng)用講解
練習(xí):MINITAB軟件應(yīng)用操作練習(xí)
-EWMA微小變化的控制圖
練習(xí):MINITAB軟件應(yīng)用操作練習(xí)
第四節(jié) 防錯(cuò)法
-防錯(cuò)的核心概念
-防錯(cuò)十大原理
練習(xí):防錯(cuò)應(yīng)用
第五節(jié) 六西格瑪綜合案例分析
考試2小時(shí)
轉(zhuǎn)載:http://m.oysg8.com/gkk_detail/325923.html
已開課時(shí)間Have start time

- 王緒旺
[僅限會(huì)員]
預(yù)約1小時(shí)微咨詢式培訓(xùn)
品質(zhì)管理公開培訓(xùn)班
- SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理及工具 李老師
- 抽樣檢驗(yàn)與品質(zhì)保證 劉老師
- SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理 丁遠(yuǎn)
- DOE實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì) 鄧?yán)蠋?/span>
- 質(zhì)量成本管理 仇老師
- FMEA&APQP&PPA 劉老師
- ISO/TS16949:2 鄧?yán)蠋?/span>
- 注塑零缺陷原因分析 鄧益善
- 新舊QC七大工具 胡老師
- 卓越軟件測(cè)試質(zhì)量體系*實(shí)踐 講師團(tuán)
- SPC統(tǒng)計(jì)過程控制實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練 何小勇
- 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題分析與解決8D 劉老師
品質(zhì)管理內(nèi)訓(xùn)
- 質(zhì)量成本管理培訓(xùn)大綱 王緒旺
- 質(zhì)量和戰(zhàn)略管理工具培訓(xùn)大綱 王緒旺
- PEM卓越績(jī)效評(píng)價(jià)準(zhǔn)則及實(shí) 王緒旺
- 數(shù)據(jù)分析方法培訓(xùn) 王緒旺
- 企業(yè)管理PDCA模式培訓(xùn) 王緒旺
- 全面質(zhì)量流程管理課程培訓(xùn)大 王緒旺
- QC質(zhì)量小組診斷師培訓(xùn)大綱 王緒旺
- MSA五大特性分析方法培訓(xùn) 王緒旺
- CPK和控制圖的軟件操作培 王緒旺
- 質(zhì)量管理小組活動(dòng)QCC專題 李見明
- 大品質(zhì)管理培訓(xùn) 王緒旺
- 質(zhì)量管理框架性思維培訓(xùn) 王緒旺

