課程描述INTRODUCTION
· 產(chǎn)品經(jīng)理· 測試經(jīng)理· 項目經(jīng)理· 系統(tǒng)工程師· 其他人員
培訓講師:陶老師
課程價格:¥3500元/人
培訓天數(shù):2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
課程目標:
根據(jù)*發(fā)布的AIAG-VDA FMEA-2019(1st)內(nèi)容,針對此FMEA的內(nèi)容、要求、內(nèi)部邏輯、實施步驟和方法進行全面、完整的理解,充分應用AIAG-VDA FMEA標準化的七步法模式,幫助參訓人員能夠快速聚焦、透徹理解顧客對FMEA進行有效的控制和預防,解決產(chǎn)品設計、過程設計、現(xiàn)場操作應用方面等,以及顧客在操作條件下可能發(fā)生的失效,分析系統(tǒng)或車輛的影響,以確保產(chǎn)品在設計、實現(xiàn)、運行、應用使用過程中符合法律法規(guī)、顧客期望。
課程預期收益:
了解AIAG-VDA FMEA-2019(1st)主要框架內(nèi)容;
掌握與FMEA相關聯(lián)的方法與工具;
透徹理解FMEA實施的步驟和思路;
識別當前FMEA現(xiàn)狀,并通過有效的分析與判別,促進采取有效的糾正措施;
建立健全本公司產(chǎn)品的FMEA數(shù)據(jù)庫。
學員背景要求:
有FMEA相關的工作經(jīng)驗,有IATF16949、VDA6.3內(nèi)審員資質的更佳。
對本公司產(chǎn)品原理、結構掌握了解。
掌握公司產(chǎn)品制造過程與關鍵質量控制點等。
參訓對象:產(chǎn)品設計工程師、維修工程師、客服工程師、質量工程師、設計經(jīng)理、制造經(jīng)理、維修經(jīng)理以及企業(yè)的一方和/或二方審核員等相關人員等。
授課形式:知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。
課程大綱:
第一部分 FMEA基礎知識
CH1 關于風險
CH2 FMEA基礎知識
第二部分 AIAG-VDA FMEA-2019(1st)簡介
第三部分 DFMEA執(zhí)行
CH1 DFMEA應用領域
CH2 DFMEA實施步驟
1st Step: Planning and Preparation 規(guī)劃和準備
重點知識點:項目確定和邊界
2nd Step: Structure Analysis 結構分析
重點知識點:系統(tǒng)結構可視化(如:方塊圖(結構框圖)/邊界圖、接口分析、結構樹等)
3rd Step: Function Analysis 功能分析
重點知識點:功能、要求、參數(shù)圖(P-圖)、功能分析可視化(功能樹)
4th Step: Failure Analysis 失效分析
重點知識點:失效場景、失效起因、失效模式、失效影響
5th Step: Risk Analysis 風險分析
重點知識點:風險評估、SOD評分準則、AP優(yōu)先級
6th Step: Optimization 優(yōu)化
重點知識點:責任分配、措施狀態(tài)、有效性及持續(xù)改進
7th Step: Results Documentation 結果文件化
重點知識點:DFMEA報告(標準化表格)
CH3 DFMEA 經(jīng)典案例討論
案例演練分析
選擇公司產(chǎn)品進行七步法演練
第四部分 PFMEA執(zhí)行
CH1 PFMEA應用領域
CH2 PFMEA實施步驟
1st Step: Planning and Preparation 規(guī)劃和準備
重點知識點:項目確定和邊界
2nd Step: Structure Analysis 結構分析
重點知識點:結構樹
3rd Step: Function Analysis 功能分析
重點知識點:功能結構樹
4th Step: Failure Analysis 失效分析
重點知識點:失效場景、失效起因、失效模式、失效影響
5th Step: Risk Analysis 風險分析
重點知識點:風險評估、SOD評分準則、AP優(yōu)先級
6th Step: Optimization 優(yōu)化
重點知識點:責任分配、措施狀態(tài)、有效性及持續(xù)改進
7th Step: Results Documentation 結果文件化
重點知識點:PFMEA報告(標準化表格)
CH3 PFMEA經(jīng)典案例討論
案例演練分析
選擇公司產(chǎn)品進行七步法演練
第五部分 FMEA-MSR執(zhí)行--此部分只做簡介
CH1 FMEA-MSR應用領域
CH2 FMEA-MSR實施步驟
1st Step: Planning and Preparation 規(guī)劃和準備
重點知識點:項目確定和邊界
2nd Step: Structure Analysis 結構分析
重點知識點:結構樹
3rd Step: Function Analysis 功能分析
重點知識點:功能結構樹
4th Step: Failure Analysis 失效分析
重點知識點:失效場景、失效起因、失效模式、失效影響
5th Step: Risk Analysis 風險分析
重點知識點:風險評估、SFM評分準則、AP優(yōu)先級
6th Step: Optimization 優(yōu)化
重點知識點:責任分配、措施狀態(tài)、有效性及持續(xù)改進
7th Step: Results Documentation 結果文件化
重點知識點:FMEA-MSR報告(標準化表格)
CH3 FMEA-MSR 經(jīng)典案例討論
第六部分 答疑與練習
答疑討論
綜合演練與測試
綜合演練發(fā)表(小組展示說明)
綜合測試(判斷與選擇題)
講師介紹:陶老師
任某咨詢公司特聘資深培訓講師/咨詢顧問
中國科技大學MBA、質量管理資深咨詢培訓師
IATF、VDA及Mini-Project模式層級化專家
曾是CCAA、IRCA注冊QMS審核員
博世集團中國區(qū)認可的質量管理及質量審核培訓講師
2000年起從事專職質量管理培訓、咨詢、輔導工作
2000年之前在國有、民營、外資從事生產(chǎn)、技術、質量等管理工作
轉載:http://m.oysg8.com/gkk_detail/325106.html
已開課時間Have start time
品質管理公開培訓班
- SPC統(tǒng)計過程控制實戰(zhàn)訓練 何小勇
- 卓越軟件測試質量體系*實踐 講師團
- FMEA&APQP&PPA 劉老師
- DOE實驗設計 鄧老師
- SQE供應商質量管理及工具 李老師
- 新舊QC七大工具 胡老師
- ISO/TS16949:2 鄧老師
- SQE供應商質量管理 丁遠
- 質量成本管理 仇老師
- 現(xiàn)場質量問題分析與解決8D 劉老師
- 抽樣檢驗與品質保證 劉老師
- 注塑零缺陷原因分析 鄧益善
品質管理內(nèi)訓
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- 質量成本管理培訓大綱 王緒旺
- 質量管理框架性思維培訓 王緒旺
- PEM卓越績效評價準則及實 王緒旺
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- 數(shù)據(jù)分析方法培訓 王緒旺
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