VDA6.5產(chǎn)品審核【2020】培訓大綱
2025-09-02 18:00:34
講師：專家 瀏覽次數(shù)：392
課程描述INTRODUCTION
· 產(chǎn)品經(jīng)理· 品質經(jīng)理· 質量工程師· 采購經(jīng)理· SQE
培訓講師：專家
課程價格：￥元/人
培訓天數(shù)：1天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
一、課程背景
VDA6.5是德國汽車工業(yè)聯(lián)合會（VDA）制定的德國汽車工業(yè)質量標準的第五部分，即產(chǎn)品審核，簡稱VDA6.5，產(chǎn)品審核是指是從顧客的角度對產(chǎn)品進行獨立評定和保障，避免由于產(chǎn)品缺陷使財產(chǎn)損失的情況出現(xiàn)的管理工具。*版本2020年發(fā)布的V3版。
二、培訓特色
強調實際應用：結合行業(yè)案例和企業(yè)管理要求進行練習和講解確保學員掌握必要的管理技能；
顧問式授課：由富有企業(yè)一線實戰(zhàn)經(jīng)驗的咨詢顧問主講，開放式答疑解惑；
針對性極強：系統(tǒng)分析企業(yè)實際管理過程中中存在的問題并提出解決之道；
內容*穎：分享各個行業(yè)有效的實施和管理經(jīng)驗，提高員工實際應用技能；
聚焦“實戰(zhàn)”：結合講解和現(xiàn)場角色扮演和問題解決，從而實現(xiàn)員工對管理技巧和工具的理解；
意識和文化貫穿始終：分享成功企業(yè)*管理推進實踐,把管理技能融入意識和日常習慣。
三、參加人員
IATF16949審核員、第二方審核員、管理者代表、技術總監(jiān)、質量經(jīng)理、采購經(jīng)理、產(chǎn)品設計師、工藝設計師、質量工程師、SQE、內審員等
四、培訓教材
每位參加人員將獲得一套培訓手冊。培訓之后根據(jù)培訓評估結果頒發(fā)培訓證書。
五、學員背景要求
推薦的培訓和/或經(jīng)驗：
有汽車制造業(yè)從業(yè)背景，熟悉所屬行業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)和工藝設計流程，了解IATF16949要求，了解產(chǎn)品先期策劃要求，掌握審核的基本技能，有良好的溝通能力。
六、培訓目標
了解汽車行業(yè)過程審核的基本要求，掌握過程審核策劃、實施和報告的技巧。將過程審核的方法應用于內部審核和第二方審核，切實加強對內部過程及供方的監(jiān)控，提高企業(yè)質量管理體系的實施效果。
七、培訓方法
小組練習：
通過小組練習來提高對培訓內容的理解和掌握及VDA6.3的過程審核方法在實際工作中的應用
培訓評估：
培訓評估考慮出勤率及課堂討論的參與積極性，并包括以下方面：
課堂上積極有意義的提問
知識的探討和分享
積極參與團隊游戲與案例研討
最終評估：
課后考試；
通過最終評估了解培訓的整體效果，并策劃改進方案
八、課程大綱
產(chǎn)品審核概況
1. VDA綜合標準結構介紹
2.VDA6.5 相關內容導讀并掌握配合汽車客戶對于供應商的審核。
3.審核定義
4.審核特點，審核種類介紹及區(qū)別
5.產(chǎn)品審核定義
6.產(chǎn)品審核在質量體系標準中體現(xiàn)
7.產(chǎn)品審核在過程方法中應用
8.產(chǎn)品審核目的和應用范圍
9.產(chǎn)品審核的意義
二、產(chǎn)品審核流程
三、產(chǎn)品審核程序
1.產(chǎn)品審核與其他審核方式及檢驗的區(qū)別
2.輸入標準
3.COP專門檢測
4.審核程序的規(guī)定
5.產(chǎn)品審核計劃制定
6.參考資料
7.審核大綱
8.檢查、測量、試驗的方法和器具
9.產(chǎn)品審核員的資格要求
四、審核規(guī)劃與實施
1.檢驗特性與清單
2.檢驗方法/工具與抽樣檢驗批量
3.零件取樣與標識管理
4.產(chǎn)品審核提問表編寫
5.產(chǎn)品審核實施職責
6.產(chǎn)品審核實施過程
五、報告（紀要）編寫
1.QKZ值的計算
2.數(shù)據(jù)分析及缺陷原因調查
3.偏差分級與評定說
4.產(chǎn)品審核報告編寫
六、糾正措施
1.緊急措施與轉移
2.針對主要缺陷的措施
3.針對次要缺陷的措施
4.糾正措施的監(jiān)控
5.產(chǎn)品審核實例及模板
七、案例分析與討論
九、模擬考試和實際問題答疑
轉載：http://m.oysg8.com/gkk_detail/324579.html
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