已加入本站4430天 , 點擊量：32538 次
祁有紅現(xiàn)任北京大學(xué)精細化管理研究中心 研究員
中國科學(xué)院研究生院 MBA企業(yè)導(dǎo)師
中油管道等多家企業(yè) 特聘咨詢顧問
祁有紅參與處理過多起事故，親身遭受過事故傷害，是學(xué)術(shù)界*從事故中成長起來的安全管理專家。主要著作有《第一管理——企業(yè)安全生產(chǎn)的無上法則》、《安全精細化管理【點擊詳細】
正如我們大家都能感受到的，當(dāng)前的市場環(huán)境已經(jīng)不同于過去10年高速增長的時期，當(dāng)開源變得越來越艱難的時候，節(jié)流即降低成本便成了最直接的，并能決定企業(yè)能否活下來的關(guān)鍵。降低成本包括降低制造成本和物流資金成本，而要達到降本的目的，計劃
有人擔(dān)心，生產(chǎn)人均產(chǎn)量在短時期內(nèi)大幅提升，會不會有什么風(fēng)險？其實這個擔(dān)心是可以理解的。 但是，當(dāng)明白了生產(chǎn)人均產(chǎn)量提升的構(gòu)成，就不會有這個擔(dān)心了。在這里我先提一個問題，當(dāng)人均產(chǎn)量提升A%(我們假設(shè)100%，這樣后面好闡述)時，生產(chǎn)線的
企業(yè)存在生產(chǎn)瓶頸，還能不能再提高產(chǎn)能，也是有一些方法，但是瓶頸就相當(dāng)于木桶的短板，它限制了桶的容水量。瓶頸產(chǎn)能得不到釋放，整個公司的產(chǎn)出也就不能有效的釋放。我們針對評定環(huán)節(jié)采取一些特殊的措施，還是可以進一步的有效提升平均環(huán)節(jié)的產(chǎn)能的。有哪些
大家好，歡迎大家閱讀本期益至講壇的內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問題來參與我們每周六開展的免費精益研討沙龍。 - 1 - 生產(chǎn)計劃和物料控制（PMC）部門是一個企業(yè)的“心臟”，掌握著工廠企業(yè)生產(chǎn)及物料運作的總
精益化改善的步驟 精益生產(chǎn)的理念認為，并不是所有的動作都是創(chuàng)造價值的，在生產(chǎn)現(xiàn)場，不少企業(yè)存在著大量完全不會產(chǎn)生價值的動作浪費。如果通過作業(yè)動作的改善將這些動作去掉，那么工作效率就會大大提高，這就是精益生產(chǎn)改善的其中一環(huán)—&m
解決生產(chǎn)瓶頸是提高生產(chǎn)效率的方法之一，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)瓶頸后，通常通過以下幾點來做到解決生產(chǎn)瓶頸。 1、是充分利用瓶頸中的所有時間。瓶頸的效率決定著整個生產(chǎn)流程的效率，要想方設(shè)法利用瓶頸的每一分鐘，不讓瓶頸有任何待料、停機等而產(chǎn)生停工損失。
主計劃決策。主生產(chǎn)計劃應(yīng)該盡可能有效的表現(xiàn)生產(chǎn)部門要生產(chǎn)什么，如果包括太多的項目，將會導(dǎo)致預(yù)測和管理主生產(chǎn)計劃困難，產(chǎn)品必須進行主生產(chǎn)計劃的層次。 第一，備貨性生產(chǎn)。在這一環(huán)境下，常常是由多個部件組裝成數(shù)量有限的標(biāo)準(zhǔn)件，電視和其他消費
生產(chǎn)均衡化是實現(xiàn)適時適量適物L(fēng)CM低成本生產(chǎn)方式的前提條件，所謂生產(chǎn)均衡化，是指總裝配線在向前工序領(lǐng)取零部件時，應(yīng)均衡的使用各種零部件，混合生產(chǎn)各種產(chǎn)品。為此，在制定生產(chǎn)計劃時就必須加以考慮，然后將其體現(xiàn)于產(chǎn)品投產(chǎn)順序計劃之中。在生產(chǎn)制造階
<p>生產(chǎn)計劃管理常見的六大問題。<br /> 第一個就是生產(chǎn)計劃在組織中的定位不清晰。這個是很常見的。有一些企業(yè)連生產(chǎn)計劃這個組織都沒有設(shè)立，這是非常嚴(yán)重的一個定位錯誤。<br /> 第二個就是問題訂單
生產(chǎn)計劃異常是生產(chǎn)現(xiàn)場常見的異常。生產(chǎn)計劃異常，我們要進行現(xiàn)場處理，生產(chǎn)計劃異常后進行的處理一般有幾點。 1、是根據(jù)計劃調(diào)整，做出迅速合理的工作安排，保證生產(chǎn)的效率，確保調(diào)整生產(chǎn)計劃有序的進行。 2、是安排因計劃調(diào)整而遺留的成品
王國超
張鑫杰
羅振海
徐乾棕
黃國成
史萬進
朱成百
姜力維
曾添
王緒瑾
李懷暉
陳洪
詹東千
章誠
唐小強