主計劃決策。主生產計劃應該盡可能有效的表現生產部門要生產什么,如果包括太多的項目,將會導致預測和管理主生產計劃困難,產品必須進行主生產計劃的層次。 第一,備貨性生產。在這一環(huán)境下,常常是由多個部件組裝成數量有限的標準件,電視和其他消費
改革開放三十多年以來,中國的制造業(yè)得到了長足的發(fā)展,中國的經濟發(fā)生了翻天覆地的變化。但是,制造業(yè)發(fā)展的黃金時期已過,制造業(yè)的冬天伴隨2008年的金融危機的后危機時代已悄然來臨。今年中國制造業(yè)面臨的窘況較之2008年的寒意更甚,國內各地中小企
上次談到,中國制造業(yè)需要什么樣的“自動化”(Automation),我的觀點是:第一步,先“省力”,再“省人”,也就是首先通過作業(yè)改善來節(jié)省
大家好,我是益至講壇的小編,歡迎大家閱讀本期益至講壇的內容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問題來參與我們每周六開展的免費精益研討沙龍。 - 1 - 對于目前大多數離散型工廠企業(yè)來說,在一般的情況下,生產計劃管理都是由上層管理系統(tǒng)ERP來完
生產均衡化是實現適時適量適物LCM低成本生產方式的前提條件,所謂生產均衡化,是指總裝配線在向前工序領取零部件時,應均衡的使用各種零部件,混合生產各種產品。為此,在制定生產計劃時就必須加以考慮,然后將其體現于產品投產順序計劃之中。在生產制造階
正如我們大家都能感受到的,當前的市場環(huán)境已經不同于過去10年高速增長的時期,當開源變得越來越艱難的時候,節(jié)流即降低成本便成了最直接的,并能決定企業(yè)能否活下來的關鍵。降低成本包括降低制造成本和物流資金成本,而要達到降本的目的,計劃
生產的效率化 所謂生產效率就是對生產所需投人(輸人:材料、人員、設備、能量等)最小化,獲得最大產量(輸出)的同時提高附加值和降低制造成本。具體來說,追求效率化包括以下兩個方面的管理活動: 1.謀求擴大量的活動 (1)提高設備效率的活動
我曾在《研發(fā)管理咨詢調研的十種情形》一文中從十個方面提到了不少研發(fā)管理的現狀與問題,由此也分析一下中國企業(yè)目前在研發(fā)管理方面的八大認識誤區(qū)。 誤區(qū)一、我們是傳統(tǒng)行業(yè)不需要研發(fā)管理 現象:以知識經濟時代為特征的高科技企
生產線做到這五步離管理4.0不遠了 精益自動化是實現工業(yè)4.0和管理4.0的必由之路,在轉型過程中企業(yè)精益改善必不可少。 通過精益自動化生產可促使生產線優(yōu)化連續(xù)流,減少人員作業(yè)、取放、傳遞與判斷等浪費。逐步實現安全自動化、工具自動化、工
精益思想的核心 精益,本身就是一種文件,一種思想,但是,我們大部分的企業(yè)在實際運用過程中往往把他給誤解了,有些企業(yè),做了個現場5S,就說自己的企業(yè)做了精益生產,做了個設備管理,就說自己做了精益生產,設計了一天U型生產線,就說自己企業(yè)做過了