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1. 背景：畢業(yè)深圳大學(xué)工商管理、北大學(xué)EMBA、曾多次前往韓國、日本研究精益生產(chǎn)管理，獲得IPA 國際注冊高級質(zhì)量經(jīng)理人，中國百強講師、廣東省小家電質(zhì)量首席官、18年外資企業(yè)全盤經(jīng)營實戰(zhàn)經(jīng) 驗，經(jīng)歷多家IPO上市公司實操、精通企業(yè)戰(zhàn)略、企業(yè)管理升級、精益生產(chǎn)管理、阿米巴經(jīng)營管理體系、5S/6S/T【點擊詳細】

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現(xiàn)場管理要遵循的三個原則，三檢管理

車間管理的三定三檢，堪稱現(xiàn)場管理神器，三定管理：定品種、定位置、定數(shù)量，通俗點就是什么樣的物品多少數(shù)量放在什么位置，由此要遵循的三個原則。 一、位置原則。物品的放置場所百分百設(shè)定易放、易找、易管理，要讓一線員工都參與進來，這樣物品的擺

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醫(yī)藥行業(yè)的生產(chǎn)運營特點

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生產(chǎn)計劃不準確的七個方面

生產(chǎn)計劃不合理的罪魁禍首，知道幾個？ 一、市場需求預(yù)測不準確。由于生產(chǎn)計劃的制定，一定要及時跟上市場變化的需求，否則生產(chǎn)多了就會變成庫存造成浪費，生產(chǎn)少了又會導(dǎo)致訂單不能及時交付，很可能就此錯失了市場機會。 二、企業(yè)產(chǎn)能負荷不足

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現(xiàn)場改善八個步驟，打造高效率生產(chǎn)車間

現(xiàn)場改善八個步驟包括：找準問題定方向、針對問題去調(diào)研、分析問題做方案、設(shè)定目標分階段、研討方案定動作、確定方案抓執(zhí)行、持續(xù)檢查常復(fù)盤和固化動作定標準。通過這些步驟，可以提高生產(chǎn)效率，建立長效解決機制。掌握現(xiàn)場改善八個步驟，打造高效率的生產(chǎn)車

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精益生產(chǎn)之自働化實踐

精益管理是中國制造業(yè)提升的必經(jīng)之路，而歐美日的自働化歷程，是中國企業(yè)未來的方向，依托精益生產(chǎn)，實現(xiàn)自働化生產(chǎn)，優(yōu)化業(yè)務(wù)流程，整合產(chǎn)業(yè)鏈的服務(wù)。 精益生產(chǎn)是以自働化(Jidoka)和準時生產(chǎn)（JIT）為支柱的。這里所謂的自働化是智能

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接到訂單后，工廠如何準確的把握訂單交期？很多工廠為什么做不好交期管理，主要是因為平常不管，到了交貨的時候才催催催，其實到了這個時候，再來催時間已經(jīng)不受控了，真正的交期管理指的是對訂單從簽訂合同到交付的全過程管理，通過工廠常見的交期延誤因素，

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生產(chǎn)管理高效的三個思路

生產(chǎn)管理怎么做？請記住這三個要點，經(jīng)常到一些制造型企業(yè)走訪調(diào)研，看到的是有些工廠的生產(chǎn)線上有序的忙碌著，效率很高，但有的工廠的生產(chǎn)線不是缺人，就是沒活，效率很低。顯然前者在生產(chǎn)管理上是高效的，總結(jié)了他們的工作方法，發(fā)現(xiàn)做好生產(chǎn)管理，這三個思

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降本增效四大原則、四大類目、兩大體系初步的概念

降本增效包括四大原則、四大類目、兩大體系。 一、四大原則： 第一，對成本費用只能控制，不能壓制。 第二，不僅要顯性降本，而且要隱性降本。 第三，從管理端降本，不要從客戶端降本。 第四，從運營端降本，不要從員工身

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精益生產(chǎn)的五項原則和解決方法

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歐陽光遠 4205 瀏覽次數(shù)