智能制造與企業(yè)運(yùn)營管理實(shí)戰(zhàn)專家
長期從事工業(yè)4.0與智能制造工作實(shí)踐與理論研究
15年500強(qiáng)企業(yè)及上市公司運(yùn)營與管理經(jīng)驗(yàn)
參與5個(gè)智能工廠和智能化項(xiàng)目的實(shí)施與運(yùn)營
中國工信部智能制造領(lǐng)域特聘專家講師
海爾卡奧斯工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)專家顧問
清華【點(diǎn)擊詳細(xì)】
有人擔(dān)心,生產(chǎn)人均產(chǎn)量在短時(shí)期內(nèi)大幅提升,會(huì)不會(huì)有什么風(fēng)險(xiǎn)?其實(shí)這個(gè)擔(dān)心是可以理解的。 但是,當(dāng)明白了生產(chǎn)人均產(chǎn)量提升的構(gòu)成,就不會(huì)有這個(gè)擔(dān)心了。在這里我先提一個(gè)問題,當(dāng)人均產(chǎn)量提升A%(我們假設(shè)100%,這樣后面好闡述)時(shí),生產(chǎn)線的
3P是生產(chǎn)準(zhǔn)備流程,production preparation process的英文縮寫,是由日本顧問中尾千尋創(chuàng)建的一種精益設(shè)計(jì)方法。它將精益思維和持續(xù)改善融入到產(chǎn)品設(shè)計(jì)和流程設(shè)計(jì)中,形成一套模塊化的方法。它不僅僅關(guān)注產(chǎn)品和流程的設(shè)計(jì),同
導(dǎo)讀:無論?是推行降本增效、精益管理還是班組建設(shè),激發(fā)員工改善的意愿都是非常重要的;有好的改善?意愿才會(huì)有好的改善行為,有好的改善行為才會(huì)有好的改善成果。 美國心理學(xué)家威廉·詹姆斯研究發(fā)現(xiàn),員工只要用
生產(chǎn)管理怎么做?請記住這三個(gè)要點(diǎn),經(jīng)常到一些制造型企業(yè)走訪調(diào)研,看到的是有些工廠的生產(chǎn)線上有序的忙碌著,效率很高,但有的工廠的生產(chǎn)線不是缺人,就是沒活,效率很低。顯然前者在生產(chǎn)管理上是高效的,總結(jié)了他們的工作方法,發(fā)現(xiàn)做好生產(chǎn)管理,這三個(gè)思
精益管理有兩大支柱,一個(gè)是自働化,一個(gè)是準(zhǔn)時(shí)性。這里的自働化它是帶人字旁的働,是強(qiáng)調(diào)人機(jī)工程的原理,通過改善讓人的工作能夠更輕松更高效。JIT也就是準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn),是為了滿足消費(fèi)者多樣化、個(gè)性化的需求,設(shè)計(jì)出來,就是適應(yīng)多品種、少批量、多批次的
供應(yīng)鏈經(jīng)理避諱的管理方法之精益生產(chǎn)。供應(yīng)鏈經(jīng)理需要通過協(xié)調(diào)內(nèi)外部資源,實(shí)現(xiàn)組織產(chǎn)出效率的提升。因此,必須知曉的一個(gè)重要概念就是精益生產(chǎn)。精益生產(chǎn)的目標(biāo)是識(shí)別和交付客戶對產(chǎn)品的需求,這是管理人員能夠帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)和組織資源最大限度的提高生產(chǎn)率和減少
在企業(yè)里面,特別是做工廠,有品質(zhì)問題、交期問題、工藝問題、人員的積極性的問題,各種問題老是反復(fù)發(fā)生,怎么辦?有五點(diǎn)建議。 第一個(gè)要點(diǎn),要跳出這個(gè)問題本身。就是不要抱怨,要接受現(xiàn)狀,因?yàn)楸г故乔榫w,情緒對解決問題本身是沒有益處的,既然已
搞懂SOP的六要素,實(shí)現(xiàn)SOP原來如此簡單。 第一,物料名稱及數(shù)量。在生產(chǎn)前,必須確認(rèn)好,本工位所需的物料和準(zhǔn)備的物料是否一致,數(shù)量進(jìn)否準(zhǔn)確,物料是否通過IQC的檢驗(yàn),當(dāng)全部確認(rèn)無誤以后,方能上線生產(chǎn)。 第二,工裝夾具。每天上班
一份好的作業(yè)指導(dǎo)書需要具備哪些要素?每次管理者訴苦,作業(yè)指導(dǎo)書很重要,但是員工寧愿問,也不愿意去看這些,一看問題就來了,厚厚的一大摞,里面的文字密密麻麻,格式也很復(fù)雜,一個(gè)熟練的操作員,都不一定能看得懂,又何必去為難普通員工?還要讓員工愿意
人:指制造產(chǎn)品的人員; 機(jī):指制造產(chǎn)品所用的設(shè)備; 料:指制造產(chǎn)品所使用的原材料; 法:指制造產(chǎn)品所使用的方法; 環(huán):指產(chǎn)品制造過程中所處的環(huán)境。 這五