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中國(guó)企業(yè)培訓(xùn)講師
劉老師 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題分析與解決
2025-12-02 11:03:35
 
講師:劉復(fù)興 瀏覽次數(shù):264

課程描述INTRODUCTION

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題分析與解決

· 研發(fā)經(jīng)理· 設(shè)備主管· 品質(zhì)經(jīng)理· 生產(chǎn)廠長(zhǎng)

培訓(xùn)講師:劉復(fù)興    課程價(jià)格:¥3800元/人    培訓(xùn)天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE

2026-07-24 青島

課程大綱Syllabus

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題分析與解決

課程背景:
各個(gè)領(lǐng)域存在的“問(wèn)題”,都是直接導(dǎo)致效率下降、成本升高和產(chǎn)品質(zhì)量變成的元兇,有效并徹底地解決問(wèn)題對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)非常重要。員工分析、解決問(wèn)題的能力提升必須得到企業(yè)高層的重視,解決問(wèn)題的能力也是企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力之一。
尤其是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),每天都發(fā)生著很多質(zhì)量問(wèn)題,是草草處理一下就放過(guò),還是進(jìn)行徹底分析解決,杜絕再發(fā)生,減少人力、物力成本損失?答案毋庸置疑。
本課程詳細(xì)講述現(xiàn)場(chǎng)對(duì)問(wèn)題的識(shí)別,分析、樹立對(duì)策等具體進(jìn)行的流程和方法,以及涉及的工具。
 
培訓(xùn)模式:培訓(xùn)過(guò)程中,我們摒棄單調(diào)枯燥的理論講解,更加側(cè)重于應(yīng)用和實(shí)戰(zhàn)。老師將采用講授法、問(wèn)答法、案例研討與分組討論等多樣方式相結(jié)合的教學(xué)模式。
 
課前準(zhǔn)備:
1、空杯的心態(tài)
2、不被打擾的學(xué)習(xí)時(shí)間
3、做好計(jì)劃,準(zhǔn)時(shí)出席
課程特色:
1、內(nèi)訓(xùn)授課:互動(dòng)性強(qiáng),一對(duì)一針對(duì)性指導(dǎo);
2、結(jié)果導(dǎo)向:真實(shí)案例貫穿始終,注重理論與實(shí)踐的結(jié)合;
3、教學(xué)相長(zhǎng):關(guān)注學(xué)員項(xiàng)目管理技能的培養(yǎng);透過(guò)案例分析、實(shí)戰(zhàn)演練、小組研討分享經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)。
 
課程收益:
1. 熟悉質(zhì)量定義、質(zhì)量管理的發(fā)展及質(zhì)量改進(jìn)
2. 使學(xué)員了解一種結(jié)構(gòu)性的事故分析處理方法,降低類似事故重復(fù)發(fā)生導(dǎo)致的損失;
3. 從根本上解決問(wèn)題和潛在隱患,培養(yǎng)員工專業(yè)的問(wèn)題解決思維和方法;
4. 本課程重視落地性,重視方法和工具的理論與實(shí)踐結(jié)合講述,真正培養(yǎng)人員的專業(yè)性。
5. 幫助企業(yè)從根本上、系統(tǒng)上解決各種問(wèn)題,幫助企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低運(yùn)營(yíng)成本。
 
培訓(xùn)對(duì)象:研發(fā)、工藝、品質(zhì)、設(shè)備、制造、測(cè)試等部門骨干人員,負(fù)責(zé)改善及革新項(xiàng)目的骨干人員等。
 
課程大綱:
第一章 質(zhì)量改進(jìn)理論
 ■ 質(zhì)量的定義 
 ■ 要求 
課堂案例:洗衣機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)定義 
 ■ 質(zhì)量管理 
 ■ 七大原則 
 ■ 朱蘭三部曲 
 ■ 質(zhì)量管理的目標(biāo) 
 ■ PDCA 循環(huán) 
課堂案例:遙控飛機(jī) 
 ■ 解決問(wèn)題,改進(jìn)創(chuàng)新 
 ■ 質(zhì)量工作的核心任務(wù)
 
第二章 現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的來(lái)源
 ■ 問(wèn)題來(lái)源的 2 大類 
 ■ 受控與非受控 
課堂案例:統(tǒng)計(jì)分析體現(xiàn)出的問(wèn)題 
 ■ 3U 
 ■ 現(xiàn)場(chǎng) 7 大浪費(fèi) 
課堂討論:七大浪費(fèi)問(wèn)題識(shí)別
 
第三章 現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題預(yù)防
 ■ 產(chǎn)品質(zhì)量從哪里來(lái) 
 ■ 產(chǎn)品質(zhì)量之二八原則 
 ■ 產(chǎn)品質(zhì)量誤區(qū) 
 ■ 質(zhì)量管理三階段 
 ■ 事后把關(guān)與處理 
 ■ 質(zhì)量和可靠性的預(yù)防準(zhǔn)則 
 ■ 研發(fā)流程中對(duì)問(wèn)題的預(yù)防 
 ■ 設(shè)計(jì) FMEA 
 ■ 過(guò)程 FMEA 
課堂案例:某公司的 PFMEA 分析識(shí)別質(zhì)量分析 
 ■ FMEA 實(shí)施的目的 
 ■ FMEA七步法 
 ■ CP 的承接風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行防控 
 ■ 控制計(jì)劃使用解析 
課堂案例:某公司的控制計(jì)劃分享
 
第四章 現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題分析與解決
課堂演練:人人做檢驗(yàn) 
 ■ 現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題徹底解決 
課堂案例:?jiǎn)T工滑倒的安全問(wèn)題分析 
 ■ 現(xiàn)場(chǎng)分析場(chǎng)景 
 ■ 現(xiàn)場(chǎng)分析注意事項(xiàng) 
 ■ 阻礙問(wèn)題被根本分析 
 ■ 現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題徹底解決的意義 
 ■ 現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題分析七步法 
問(wèn)題解決第一步:成立小組 
 ■ 徹底解決問(wèn)題需要團(tuán)隊(duì) 
 ■ 小組負(fù)責(zé)人的要求 
 ■ 好的問(wèn)題解決小組 
課題視頻賞析:團(tuán)隊(duì)協(xié)同 
案例分析:小組成員選擇 
書寫案例:小組成員信息清單 
問(wèn)題解決第二步:定義問(wèn)題 
課堂案例:定義問(wèn)題有難度 
案例討論:看問(wèn)題的視角不同 
 ■ 解決問(wèn)題的禁忌 
 ■ 使用“三現(xiàn)”了解問(wèn)題 
 ■ 定義問(wèn)題的方法 
案例討論:你正確看問(wèn)題了沒(méi) 
 ■ 定義問(wèn)題的要求 
 ■ 輔助工具 
案例討論:不被復(fù)雜信息迷失方向 
實(shí)戰(zhàn)演練:?jiǎn)栴}定義 
問(wèn)題解決第三步:分析并確立因果關(guān)系 
 ■ 所有問(wèn)題都需要原因分析嗎 
 ■ 問(wèn)題分析步驟 3C 
實(shí)戰(zhàn)演練:要努力假設(shè) 
 ■ 頭腦風(fēng)暴 
 ■ 魚骨圖 
課堂演練:事故原因假設(shè)的魚骨圖 
 ■ 假設(shè)的問(wèn)題與 5M1E參考問(wèn)題 
 ■ 收集資料 
 ■ 創(chuàng)建因果關(guān)系圖 
 ■ 因果民謠 
 ■ 因果關(guān)系類型 
課堂案例:螺絲扭不動(dòng)的分析 
 ■ 原因分析注意事項(xiàng) 
課堂案例:自行車燈不亮分析 
課堂案例:大廈腐蝕的原因分析 
課堂演練:上班遲到的5why原因分析 
 ■ 復(fù)雜因果關(guān)系 
 ■ 創(chuàng)建因果關(guān)系圖實(shí)施技巧 
 ■ 問(wèn)題分析的書寫格式 問(wèn)題解決第四步:發(fā)現(xiàn)和選擇解決方案 
 ■ 有效方案的標(biāo)準(zhǔn) 
 ■ 提出方法 
 ■ 扼殺解決方案的因素 課堂案例:創(chuàng)新解決方案 課堂討論:打破思維定式 
 ■ *方案矩陣 問(wèn)題解決第五步:確定行動(dòng)計(jì)劃 
 ■ 確定行動(dòng)計(jì)劃-3W 
 ■ 工具:SMART 原則 課堂案例:行動(dòng)計(jì)劃書寫格式 解決問(wèn)題第六步:跟進(jìn)實(shí)施效果 
 ■ 跟進(jìn)的焦點(diǎn) 
 ■ 跟進(jìn)實(shí)施效果 課堂案例:跟進(jìn)效果的書寫格式 問(wèn)題解決第七步:鞏固改善成果 課堂案例:奶牛栓法 
 ■ 防止發(fā)生-修改流程 
 ■ 鞏固成果需要如何做 課堂案例:標(biāo)準(zhǔn)化的書寫格式 
 ■ 回顧七步法 
 ■ 七步法改善報(bào)告模板
 
第五章 實(shí)戰(zhàn)演練
通過(guò)自選問(wèn)題,使用課上所學(xué)為分析方法,分析問(wèn)題, 并形成 A3報(bào)告 
 ■ 小組發(fā)表,學(xué)員點(diǎn)評(píng) 
 ■ 講師評(píng)價(jià),修正
 
課程總結(jié)
 ■ 持續(xù)改善 
 ■ 焦點(diǎn)呈現(xiàn)-課程落地
 
講師介紹:
劉老師 | 實(shí)戰(zhàn)型制造業(yè)效能提升專家
● 資深培訓(xùn)師、資深咨詢師顧問(wèn)
● 24年制造業(yè)深厚積淀(15年設(shè)計(jì)研發(fā)與質(zhì)量管理實(shí)戰(zhàn) + 9年專業(yè)咨詢培訓(xùn))
● 華中科技大學(xué)精英教育背景
● 國(guó)內(nèi)少有的“技術(shù)出身→質(zhì)量高管→咨詢導(dǎo)師”三重經(jīng)驗(yàn)融合專家
 
【核心定位】
深耕制造業(yè),聚焦精益研發(fā)管理與全面質(zhì)量管理,擅長(zhǎng)將“國(guó)際頭部企業(yè)體系經(jīng)驗(yàn)”轉(zhuǎn)化為“企業(yè)可落地的解決方案”,累計(jì)服務(wù) 10 + 行業(yè)、50 + 標(biāo)桿企業(yè),咨詢項(xiàng)目平均幫企業(yè)降低不良率 10%+、質(zhì)量成本 12%+,授課滿意度 98%+。
 
【核心優(yōu)勢(shì)】
1. 真正的實(shí)戰(zhàn)派——從百利通設(shè)計(jì)工程師到歌爾聲學(xué)高級(jí)質(zhì)量經(jīng)理,完整經(jīng)歷制造業(yè)關(guān)鍵崗位
2. 方法論體系完整——融合六西格瑪黑帶、精益研發(fā)、全面質(zhì)量管理等先進(jìn)理念
3. 多行業(yè)驗(yàn)證——服務(wù)涵蓋汽車、機(jī)械、化工、醫(yī)藥、電子等主流制造業(yè)領(lǐng)域
4. 權(quán)威機(jī)構(gòu)認(rèn)可——山東大學(xué)、國(guó)家技術(shù)轉(zhuǎn)移中心等特邀講師,專業(yè)能力備受信賴
 
【資深背景:從企業(yè)一線到行業(yè)權(quán)威】
1. 企業(yè)實(shí)戰(zhàn)根基(懂企業(yè)痛點(diǎn)才能解問(wèn)題)
曾任百利通電子(上海)設(shè)計(jì)工程師:主導(dǎo)公司封裝設(shè)計(jì)策略,制定 100 + 新產(chǎn)品封裝代工技術(shù)方案,完成新品驗(yàn)證全流程,吃透 “產(chǎn)品從 0 到 1” 的設(shè)計(jì)痛點(diǎn);
曾任歌爾聲學(xué)高級(jí)質(zhì)量經(jīng)理:深度對(duì)接蘋果、三星、華為等國(guó)際頭部客戶的供方質(zhì)量管理體系,統(tǒng)籌 30 + 新項(xiàng)目導(dǎo)入,精通 “大客戶要求下的質(zhì)量管控邏輯”。
2. 權(quán)威資質(zhì)背書(專業(yè)能力)
技術(shù)認(rèn)證:六西格瑪黑帶、中級(jí)質(zhì)量工程師、ISO 三體系注冊(cè)審核員(懂標(biāo)準(zhǔn)更懂落地);
授課資質(zhì):TTT 內(nèi)訓(xùn)師 / PTT 職業(yè)培訓(xùn)師、山東大學(xué) “職業(yè)經(jīng)理人” 培訓(xùn)班特邀講師、國(guó)家技術(shù)轉(zhuǎn)移人才培養(yǎng)基地(東部中心)特邀講師(高校 / *平臺(tái)認(rèn)可的授課能力)。
二、核心能力:兩大領(lǐng)域,精準(zhǔn)破局
1. 精益研發(fā)管理:從 “低效研發(fā)” 到 “市場(chǎng)導(dǎo)向型研發(fā)”
能做什么:搭建精益研發(fā)全體系(流程 / 組織架構(gòu) / 項(xiàng)目管理 / 工具方法 / 績(jī)效考核),落地 “市場(chǎng)導(dǎo)向管理機(jī)制”,主講特色課程《DFX - 面向各種需求的設(shè)計(jì)》(國(guó)家技術(shù)轉(zhuǎn)移基地核心課程)、《精益產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)》等;
實(shí)戰(zhàn)佐證:2020 年起兼職杭州聯(lián)偉科技研發(fā)副總,手把手幫企業(yè)優(yōu)化研發(fā)流程,讓新品落地效率提升 30%+。
2. 全面質(zhì)量管理:從 “事后救火” 到 “全流程預(yù)防”
能做什么:建體系(質(zhì)量策劃 / 控制 / 改進(jìn) / 成本管控)、提能力(供應(yīng)商質(zhì)量管控、8D/RCA 問(wèn)題解決、FMEA 風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防)、育人才(質(zhì)量素養(yǎng)提升、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制輔導(dǎo));
實(shí)戰(zhàn)佐證:曾幫萬(wàn)華化學(xué)、中車等企業(yè)優(yōu)化質(zhì)量體系,熟悉汽車 / 化工 / 醫(yī)療等行業(yè)的 “特殊質(zhì)量要求”(如汽車行業(yè) IATF16949體系、醫(yī)療行業(yè) GMP體系)。

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題分析與解決


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