《供應鏈管理綜合課程》
2025-05-29 13:26:48
講師：范斌 瀏覽次數：3427
課程描述INTRODUCTION
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
供應鏈管理綜合課程
【課程背景】
企業(yè)的生產管理之痛：
市場需求變化快，產品升級快，企業(yè)應對市場變化相對滯后；
企業(yè)庫存量大，庫存準確率低，拖累企業(yè)靈活迎合市場；
生產效率低，品質管理差，訂單準交率低，庫存成本高；
計劃，交付和庫存之間永遠的矛盾；
組織，速度和規(guī)模間的匹配力不足，企業(yè)難以做的更大，走的更遠。
背后的原因：
管理系統(tǒng)不完善不健全，依賴于人，對人才能力要求高；
忙于趕路，沒有人抬頭望路的管理現狀，讓企業(yè)的問題反復發(fā)生得不到解決；
中基層管理能力不足，以被動的救火式管理為主，欠缺主動管理的行為和意識；
庫存預警系統(tǒng)不完善，庫存和生產脫節(jié)。
本次課程，范老師將多年運營管理咨詢，幫助眾多客戶成功優(yōu)化和提升供應鏈和生產管理水平，實現利潤倍增的秘訣和工具，用深入淺出的方法，沉浸式的方式交給學員，使學員能夠學之能用，用之有效，助力企業(yè)突破發(fā)展的瓶頸，實現利潤倍增。
【課程收益】
對企業(yè)現有的生產管理體系進行全面的分析和診斷，明確改善和優(yōu)化的方向和路徑；
掌握提升中基層管理力和執(zhí)行力，推動主動管理行為和意識的一套機制；
學習庫存管理科學的方法與應用；
掌握精益生產的思想和工具與實際應用；
課程現場制定行動改善計劃，課后跟蹤行動落實，追蹤學習成果；
課程兩大目標：幫企業(yè)賺錢（提升效率，降低庫存，減少生產成本）；更好的服務客戶（持續(xù)縮短交期，更高的產品品質）
【課程對象】
生產經理，PMC經理，采購與物流經理，質量經理，及以上級別企業(yè)高管，工業(yè)工程師等
【課程大綱】
一、供應鏈管理基礎
1、供應鏈概述
2、穩(wěn)定的供應鏈
3、什么是精益（LEAN）
4、精益供應鏈
二、供應鏈協(xié)同計劃
1、選擇原材料供應商
2、供應商關系管理-供應商分級分類管理
3、開拓市場和產品開發(fā) DFX
4、選擇產品供應商
5、建立LEAN的供應鏈系統(tǒng)
三、訂單管理JIT
1、客戶需求預測
2、訂單來源與動態(tài)管理
3、訂單實施與排產計劃
4、急單處理預案
5、集配中心DC
四、產能設計與計劃
1、峰值（谷值）產能預測
2、產品種類
3、每個產品線的需求量/月度變化
4、產品產線（單產）能力
產線瓶頸投資（機/人）
產線平衡率
產品直通率
工單（訂單）產量
工單切換頻率 /速度
5、產品質量
6、生產柔性（產線互換能力）
7、產品工業(yè)化
五、物料需求計劃
1、需求預測的依據
2、需求預測的準確性
3、采購周期
4、安全庫春存
5、生產計劃對于庫存管理的要求
6、需求預測（采購）和庫存管理的相互影響
7、建立需求預測和庫存管理的關系模型
六、庫存管理
1、庫存的種類與結構
2、設定安全庫存
3、庫存管理的要點
4、庫存管理的手段
5、提高倉儲管理與物流配送效率的方法
6、配送訂單的記錄收集與分析
七、供應商管理
1、供應商管理的關注要點
2、供應商管理的關注要點如何評估
八、供應鏈成本與質量
（一) 供應鏈成本
1、成本基本構成
2、以往業(yè)務量走勢分析
3、根據業(yè)務量走勢制定月度、季度、年度預算（預算方法介紹）
4、將總成本預算分解到各個部門、業(yè)務團隊（各部門分預算方法介紹）
5、按時間段跟進各部門/團隊的預算實施情況
6、依據實際花銷情況制定下一階段的降本目標（預算調整過程）
降本目標的行動計劃-
(二 )供應鏈各環(huán)節(jié)的質量控制
1、產品開發(fā)的質量DFX
2、中制環(huán)節(jié)的質量驗證
3、供應商質量控制要點
4、過程質量控制
5、交貨質量與客服反饋
供應鏈管理綜合課程
轉載：http://m.oysg8.com/gkk_detail/321736.html
已開課時間Have start time
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