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課程背景：
       中國企業(yè)出海已從“貿(mào)易出海”進入“產(chǎn)能出海”和“生態(tài)出海”的新階段。然而，許多企業(yè)一是不知道如何出海、怎么推進海外項目實施，二是在海外建廠運營后，發(fā)現(xiàn)國內(nèi)供應鏈的成功經(jīng)驗無法直接復制 - 物流周期從3天變成30天+，關務合規(guī)成為新課題，本地供應商資源稀缺，跨文化團隊管理困難，斷料風險隨時可能發(fā)生。
      本課程資深講師擁有三十年供應鏈管理資歷和APICS全套專業(yè)證書擁有者，剛剛從海外歸來。他曾臨危受命派駐海外工廠，在東南亞有著多年的供應鏈與運營工作經(jīng)歷，從0到1搭建出海供應鏈體系，完整經(jīng)歷了從建廠到滿產(chǎn)的全過程，應對過疫情封控、斷料急救、司機工時新規(guī)、關稅戰(zhàn)等多重危機實戰(zhàn)。課程內(nèi)容均來自一線真實案例和沉淀后的方法論，不講理論空話，只講“怎么做”。
關鍵知識點：
       出海第一性原理 | 出海項目四階段推進法 | 供應鏈三流差異 | 出海供應鏈體系七大板塊 | 物流五段路+六階段庫存+滾動供應計劃+供應鏈控制塔 | 物流整合 | 越南FOB交付實操 | 本地供應商開發(fā)五路徑 | 斷料急救三步法 | 采購十不準+合規(guī)紅線 | 海外運營計劃體系與SIOP| 海外降本六大維度 | 跨文化溝通三大心法 | 海外供應鏈數(shù)字化演進路徑
課程目的：
--幫助已出海或計劃出海的企業(yè)供應鏈管理者
--系統(tǒng)理解出海供應鏈與國內(nèi)供應鏈的根本差異，建立“風險優(yōu)先”思維
--掌握出海供應鏈七大板塊的完整框架與內(nèi)在邏輯
--掌握出海項目四階段推進法（立項→籌備→建廠→運營）及各階段供應鏈保障策略
--學會分階段建廠實施的供應鏈保障策略（試產(chǎn)→爬坡→填平補齊→滿產(chǎn)旺銷）
--掌握海外運營計劃體系與SIOP模式，實施供應鏈控制塔，建立從戰(zhàn)略到執(zhí)行的計劃閉環(huán)
--掌握采購、物流、計劃三大核心職能的實戰(zhàn)工具
--建立銷售支持、合規(guī)內(nèi)控、風險應對的交付與防線體系
--建設本地化團隊，掌握跨文化溝通心法
--形成降本增效的長效機制和數(shù)字化演進路徑
課程亮點：
--不講理論空話，只講“怎么做”；兩天帶走：一套體系 + 十大工具 + 二十個實戰(zhàn)案例 + 十大規(guī)律 + 五條教訓 + 三原則。
--“我在東南亞管理供應鏈與采購物流合規(guī)運營多年，踩過所有你即將踩的坑！這門課不是猜出來的，是熬出來的”。
----資深講師：30年供應鏈老將，前任出海大廠的采購物流總監(jiān)，北航工學士+復旦MBA，持有CPIM/CSCP/CLTD/SCOR-P /IPS/ILT等國際專業(yè)認證
課程收益：
滿滿兩天課程結束后，學員將帶走以下9個方面的核心成果：
一、出海戰(zhàn)略與項目推進框架
出海第一性原理：沒有標準答案，只有適配方案
出海項目四階段推進法：立項→籌備→建廠→運營，各階段供應鏈重點
分階段建廠四步走：一期（初步能力）→二期（滿產(chǎn)滿銷）→2.5期（填平補齊）→三期（增產(chǎn)旺銷）
目的地選擇六層邏輯與關稅驅(qū)動力分析
國企vs民企出海差異及外企入華經(jīng)驗借鑒
二、海外運營計劃與庫存控制體系
七大計劃體系：經(jīng)營、銷售、生產(chǎn)、庫存、采購、滾動供應、發(fā)貨的聯(lián)動關系
SIOP模式：以庫存為中心、產(chǎn)品族為基礎、3個月計劃邊界（鎖定/滾動/意向）
滾動供應計劃五步法：需求預測→在途核對→凈需求計算→采購缺口匹配→生成報表
三級批量跟蹤：需求批量→采購批量→發(fā)運批次，逐級映射
六階段庫存水位與預警：階段2-7（在途→訂艙→海上→到港→清關→到廠）設安全/預警/斷料水位
供應鏈控制塔：每日跟蹤、每周庫存會、異常升級機制
斷料急救三步法：找替代、調(diào)庫存、減需求，結合控制塔預警
三、采購與供應商管理實戰(zhàn)
本地供應商開發(fā)五路徑（工業(yè)園/商會/展會/政府/掃街）
本地供應商開發(fā)階梯：尋源→資質(zhì)核驗→現(xiàn)場考察→樣品檢測→小批量試用→批量供應→戰(zhàn)略合作
注意要點：付款及時、語言文化尊重、持續(xù)輔導（5S/檢測標準）、包裝回收、動態(tài)采購、定期評估
國內(nèi)供應商三方協(xié)同（海外采購+國內(nèi)總部+國內(nèi)供應商）
國際采購三大護身符：信用證、第三方驗貨、信用保險
原材料、輔助材料、備品備件、雜項物資、服務等五類物資海外采購策略
供應商分級管理：戰(zhàn)略/優(yōu)先/一般/備選/淘汰，采購份額與分級掛鉤
四、物流與關務核心能力
進口物流五段路：國內(nèi)拖車→出口報關→國際海運→進口清關→本地拖車，分段風險控制
物流一體化整合：進口·本地·出口三段物流協(xié)同打通（信息整合→流程整合→管理整合）
越南FOB交付實操：港區(qū)費承擔、協(xié)助訂艙、三明治結構應對（客戶貨代→中國貨代→越南關系戶）
自主報關推進路徑：委托→跟學→出口試點→出口全面→進口自主→顧問支持
海關核銷完整公式：進口=出口消耗+庫存+損耗+報廢+退回+在途+合理差異；四賬合一
逆向物流四類型：客戶退回、供應商退回、總部退回、周轉(zhuǎn)回收
五、內(nèi)控合規(guī)法務安全防線
采購全流程內(nèi)控七關：需求→供應商→比價→合同→訂單→收貨→付款
采購員/物流員“十不準”行為準則
三大合規(guī)紅線：灰色清關、假合同、供應商“換殼”
合同法務要點：針對不同應用的合同模板、爭議解決必須約定仲裁（VIAC/SHIAC/SIAC/HKIAC），避免地方法院
EPE企業(yè)特殊合規(guī)：0% VAT發(fā)票管理、形式報關、海關核銷
ESG供應商傳導：安全、保密及ESG承諾協(xié)議，一票否決
集團審計配合：年度審計常見發(fā)現(xiàn)項及整改
六、本地化團隊建設與跨文化溝通
招聘策略：操作型崗位（外部招大學生）vs 業(yè)務型崗位（內(nèi)部轉(zhuǎn)崗）
培養(yǎng)四步法：送出去→帶起來→教基礎→給鼓勵
骨干五步法：識別苗子→壓擔子→給資源→教帶人→給身份
流失管控五招：穩(wěn)定核心、營造氛圍、不當外人、創(chuàng)造通道、合理換新
跨文化三大心法：不馬上判斷、放下固有認知、看到成長性
員工家訪操作流程：建立共同背景，贏得信任
七、降本增效實戰(zhàn)路徑
六大降本維度：原材料、輔料、能源、物流、服務、信息系統(tǒng)
某能源物料三年降本案例：線上比價+長協(xié)鎖量+多源供應+跨部門協(xié)同
物流降本三年三步走：建體系→優(yōu)結構→改模式（中資為主→越資為主，費率累計下降約20%）
自主報關降本：先出口后進口，省代理費、提效率、降風險
輔助材料迭代替換：某輔料三年（進口→合資→中資→越資）單耗反超國內(nèi)
八、信息系統(tǒng)與數(shù)字化演進
信息系統(tǒng)演進路徑：全手工→Excel臺賬→MES→SRM+OA→TMS→集團統(tǒng)一平臺
SAP與MES系統(tǒng)協(xié)同及應用：SAP管訂單與財務核算，MES管生產(chǎn)執(zhí)行與物料消耗；工單下發(fā)、消耗回傳、庫存差異監(jiān)控；采購員與物流員如何對照使用兩系統(tǒng)數(shù)據(jù)，實現(xiàn)業(yè)財一體
SRM推廣三關四步法：信任關/能力關/利益關；總部背書→本地語言→優(yōu)先付款→長期合作
TMS九大功能：派單跟蹤、費用結算、物流商KPI、套箱、預約裝卸、項目物流、單據(jù)歸集等
OA在國企管理中的特殊角色：領導審批的*界面，必須與SRM/SAP打通
控制塔從Excel到系統(tǒng)化：在途物料自動跟蹤、安全庫存動態(tài)預警、免堆期倒計時
九、實戰(zhàn)案例與行動計劃
出海項目四階段完整案例（從立項到滿產(chǎn)）
某大宗原材料本地化三年歷程（0→100%本地采購）
某關鍵輔料斷料急救（21天時間線，控制塔+借調(diào)）
某國司機工時新規(guī)應對（運力65%→90%+）
貿(mào)易戰(zhàn)下的滾動計劃（多情景備料、六階段動態(tài)調(diào)整）
參訓對象：
出海制造企業(yè)的供應鏈/采購/物流/計劃負責人、海外工廠運營管理團隊（總經(jīng)理、供應鏈總監(jiān)、工廠經(jīng)理）、計劃出海企業(yè)的戰(zhàn)略、運營、供應鏈中高層管理者、希望系統(tǒng)提升海外供應鏈認知的相關從業(yè)者。
授課形式：
--講授+案例研討+互動問答+行動承諾
--按12個模塊遞進，配有大量實戰(zhàn)圖表、工具模板
--最后設開放式討論與行動計劃制定

課程大綱：
第一天
第一單元：戰(zhàn)略骨架與落地（模塊1-3）--上午
模塊1 出海戰(zhàn)略與供應鏈戰(zhàn)略：第一性原理、項目四階段推進法、目的地選擇、分階段建廠四步走、關稅驅(qū)動、國企vs民企
模塊2 海外供應鏈體系搭建：三流差異、國際化轉(zhuǎn)型、集成化組織、EPE企業(yè)海關監(jiān)管入門
模塊3 從建廠到滿產(chǎn)的供應鏈保障：三線并行、四個階段、試產(chǎn)備貨策略、設備進口全流程管控
Q&A + 單元小結
第二單元：核心執(zhí)行--采購·物流·計劃（模塊4-6）--下午
模塊4 海外采購與供應商管理：本地供應商開發(fā)五路徑與階梯、國內(nèi)供應商三方協(xié)同、國際采購三大護身符、供應商分級管理
模塊5（上）物流、進出口與關務（上）：進口物流五段路、CIF→FOB改革、物流整合（三段打通）、越南FOB交付實操
模塊5（下）物流、進出口與關務（下）：自主報關推進路徑、海關核銷完整公式、逆向物流四類型
模塊6 計劃與庫存：七大計劃體系、SIOP模式、滾動供應計劃、六階段庫存水位與預警、供應鏈控制塔、斷料急救三步法
案例研討 + 單元小結
第二天
第三單元：交付與防線--銷售·合規(guī)·風險（模塊7-9）--上午
模塊7 海外銷售支持：交期承諾、物流體驗四維度、聯(lián)合銷售
模塊8 內(nèi)控合規(guī)法務安全：內(nèi)控七關、采購十不準、物流費用審核、合規(guī)三大紅線、合同法務要點、EPE特殊合規(guī)、ESG傳導、集團審計配合
模塊9 風險與危機應對：四個實戰(zhàn)案例深度分析（疫情恢復、斷料急救、政策變化、貿(mào)易戰(zhàn)）
Q&A + 單元小結
第四單元：支撐與成果--人·價值·工具（模塊10-12）--下午
模塊10 本地團隊建設與跨文化溝通：培養(yǎng)四步法、骨干五步法、流失管控、三大心法、員工家訪
模塊11 降本增效：六大維度、某能源物料三年降本、物流降本三年三步走、自主報關降本
模塊12 信息系統(tǒng)與數(shù)字化建設：演進路徑、SAP與MES系統(tǒng)協(xié)同、SRM推廣三關四步法、TMS九大功能、OA角色、控制塔數(shù)字化
互動討論（降本+數(shù)字化）
模塊13 討論與交流：開放式Q&A、案例研討、行動承諾
課程總結：四大能力、三大鐵律、要點回顧、結束語

講師介紹：李老師
資深培訓講師/咨詢顧問、三十年全流程、多領域供應鏈管理工作資歷，歷經(jīng)項目管理、生產(chǎn)制造、貿(mào)易代工、分銷配送、出海運營等多種業(yè)務類型
曾任：英資汽配后市場集團中國區(qū)供應鏈總監(jiān)；美資電氣集團中國區(qū)供應鏈運營經(jīng)理；中英合資建材集團工廠經(jīng)理/采購物流經(jīng)理；大型航空航天國企飛機零部件國際轉(zhuǎn)包項目經(jīng)理
出海經(jīng)歷：臨危受命派駐越南工廠任采購物流總監(jiān)，從0到1搭建出海供應鏈體系，完整經(jīng)歷出海項目四階段（立項→籌備→建廠→運營），應對各類風險危機實戰(zhàn)。
北京航空航天大學工學士、復旦大學MBA；持有CPIM、CSCP、CLTD、SCOR-P、CIPS、ILT等多項國際認證。