課程描述INTRODUCTION
· 生產(chǎn)副總· 品質(zhì)經(jīng)理· 生產(chǎn)廠長(zhǎng)· 工業(yè)工程師· 質(zhì)量工程師
培訓(xùn)講師:王老師
課程價(jià)格:¥元/人
培訓(xùn)天數(shù):2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
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時(shí)間 |
模塊 |
核心內(nèi)容 |
工具與關(guān)鍵產(chǎn)出 |
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第一天 上午 |
第一講:現(xiàn)場(chǎng)人員質(zhì)量意識(shí)體系構(gòu)建 |
場(chǎng)景 1、企業(yè)質(zhì)量目標(biāo)形同虛設(shè)、質(zhì)量問題反復(fù)發(fā)生卻無(wú)人牽頭 2、員工認(rèn)為“質(zhì)量是質(zhì)檢的事”、管理層投入大量資源但不良率仍居高不下。 本模塊幫助學(xué)員建立全員質(zhì)量意識(shí),理清質(zhì)量方針→目標(biāo)→策劃→控制→保證→改進(jìn)的邏輯鏈條,避免“頭痛醫(yī)頭”。
知識(shí)點(diǎn): 1、如何通過“說給他聽,做給他看,帶著他做”言傳身教構(gòu)建意識(shí)體系 |
工具: - 質(zhì)量意識(shí)本質(zhì) 關(guān)鍵產(chǎn)出: - 質(zhì)量成本(COQ)與生存危機(jī) -“三不原則”場(chǎng)景化清單 - 質(zhì)量責(zé)任矩陣 |
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第二講:打造全面質(zhì)量管理體系 |
知識(shí)點(diǎn): 1、質(zhì)量管理核心概念(質(zhì)量方針、目標(biāo)、策劃、控制、保證、改進(jìn)) 2、TQM的核心理念(顧客中心、全員參與、全過程管理、持續(xù)改進(jìn)、科學(xué)方法) 3、TQM與ISO9000對(duì)比 4、問題的定義與識(shí)別(本質(zhì)、時(shí)間/空間/主體/影響維度) 5、問題解決的重要性與基本素養(yǎng) |
工具: |
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第一天 下午 |
第三講:?jiǎn)栴}解決工具詳解 |
場(chǎng)景 1、現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)堆積如山卻找不到重點(diǎn) 2、質(zhì)量問題原因眾說紛紜(“可能是設(shè)備”“可能是原料”) 3、管理層憑經(jīng)驗(yàn)拍腦袋決定改善方向 本模塊教會(huì)學(xué)員用數(shù)據(jù)說話,通過柏拉圖找關(guān)鍵少數(shù)、用因果圖+5WHY挖根本原因,避免資源浪費(fèi)在非關(guān)鍵問題上。
知識(shí)點(diǎn): 1、數(shù)據(jù)收集工具:檢查表、直方圖 2、問題分析工具:柏拉圖、散布圖 3、過程分析工具:流程圖、因果圖、5WHY法 4、工具組合應(yīng)用案例(缺陷分析、變量關(guān)系、根本原因挖掘) |
工具: |
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第四講:“九步法”質(zhì)量問題分析與解決流程(上) |
知識(shí)點(diǎn): 1、描述問題(6W3H1C法) 2、量化目標(biāo)(SMART原則、運(yùn)行圖) 3、記錄當(dāng)前過程(流程圖繪制) 4、識(shí)別顧客/供應(yīng)商關(guān)系(利益相關(guān)者分析) 5、執(zhí)行臨時(shí)對(duì)策(適用場(chǎng)景與原則) |
工具: - 《問題描述檢查表》 - 運(yùn)行圖模板 - 流程圖繪制工具 關(guān)鍵產(chǎn)出: - 規(guī)范問題描述表 - 目標(biāo)運(yùn)行圖 - 過程流程圖 - 臨時(shí)對(duì)策記錄表 |
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第二天 上午 |
第五講:“九步法”質(zhì)量問題分析與解決流程(下) |
場(chǎng)景 1、找到一堆可能原因卻無(wú)法確認(rèn)根因 2、對(duì)策執(zhí)行后效果不明顯或問題復(fù)發(fā) 3、改善成果無(wú)法固化為標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 本模塊完成后,學(xué)員能夠獨(dú)立完成從根因分析到標(biāo)準(zhǔn)化關(guān)閉的全流程,尤其適合解決長(zhǎng)期頑固性質(zhì)量痛點(diǎn)(如重復(fù)投訴、反復(fù)維修)。
知識(shí)點(diǎn): 1、確定原因(柏拉圖+因果圖+5WHY結(jié)合) 2、提出并執(zhí)行對(duì)策(創(chuàng)造性思維、對(duì)策評(píng)估、執(zhí)行計(jì)劃) 3、監(jiān)控對(duì)策效果(指標(biāo)設(shè)定、數(shù)據(jù)收集) 4、建立標(biāo)準(zhǔn)程序(標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、持續(xù)改進(jìn)機(jī)制) 5、經(jīng)典案例深度剖析(卡特彼勒、廣汽傳祺) |
工具: - 《問題描述檢查表》 - 運(yùn)行圖模板 - 流程圖繪制工具 - 《九步問題解決計(jì)劃表》 - 《對(duì)策表(5W1H)》 - 《成果報(bào)告書模板》 - 效果監(jiān)控指標(biāo)卡 - 《標(biāo)準(zhǔn)解決方案書》 關(guān)鍵產(chǎn)出: - 根本原因分析報(bào)告 - 對(duì)策執(zhí)行計(jì)劃表 - 標(biāo)準(zhǔn)程序模板 - 案例復(fù)盤分析報(bào)告 |
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第二天 下午 |
第六講:TQM實(shí)施體系與持續(xù)改進(jìn) |
場(chǎng)景 1、企業(yè)推行過多次“質(zhì)量月”但活動(dòng)結(jié)束就回潮 2、質(zhì)量改善與績(jī)效考核脫節(jié),一線員工認(rèn)為質(zhì)量是負(fù)擔(dān),沒有形成自驅(qū)改善文化 本模塊幫助管理者設(shè)計(jì)TQM落地路線圖,從“質(zhì)量控制”轉(zhuǎn)向“質(zhì)量創(chuàng)造”,讓質(zhì)量成為全員習(xí)慣而不是口號(hào)。
知識(shí)點(diǎn): 1、企業(yè)推行TQM的關(guān)鍵要素(領(lǐng)導(dǎo)作用、全員參與、文化構(gòu)建) 2、從“質(zhì)量控制”到“質(zhì)量創(chuàng)造”的轉(zhuǎn)型 3、知識(shí)復(fù)盤:TQM核心框架與問題解決全流程 4、制定企業(yè)質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目實(shí)施方案 5、下一步計(jì)劃 |
工具: - 《PDCA循環(huán)記錄表》 - 《統(tǒng)計(jì)工具應(yīng)用指南》 - TQM成熟度評(píng)估表 關(guān)鍵產(chǎn)出: - 企業(yè)質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目實(shí)施方案 - TQM實(shí)施路線圖 - 行動(dòng)計(jì)劃 |
轉(zhuǎn)載:http://m.oysg8.com/gkk_detail/325916.html

