采購(gòu)視角驅(qū)動(dòng)研產(chǎn)供銷一體化協(xié)同降本 端到端采購(gòu)與供應(yīng)鏈協(xié)同降本
2026-04-03 10:39:30
講師：馬老師 瀏覽次數(shù)：136
課程描述INTRODUCTION
采購(gòu)視角驅(qū)動(dòng)研產(chǎn)供銷一體化協(xié)同降本 端到端采購(gòu)與供應(yīng)鏈協(xié)同降本
· 采購(gòu)經(jīng)理· 采購(gòu)專員· 物流經(jīng)理· 財(cái)務(wù)總監(jiān)
培訓(xùn)講師：馬老師
課程價(jià)格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
采購(gòu)視角驅(qū)動(dòng)研產(chǎn)供銷一體化協(xié)同降本 端到端采購(gòu)與供應(yīng)鏈協(xié)同降本
課程背景：
在存量經(jīng)濟(jì)下，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)白熱化，客戶對(duì)價(jià)格敏感度更高。
供應(yīng)鏈成本，往往占企業(yè)總成本的60%-80%。這意味著：銷售額增長(zhǎng)10%，可能只帶來(lái)1%-2%的利潤(rùn)提升；但供應(yīng)鏈成本降低 5%，利潤(rùn)可能直接翻倍。采購(gòu)與供應(yīng)鏈降本，是 ROI 最高的利潤(rùn)增長(zhǎng)引擎。
通過(guò)供應(yīng)鏈金融、集采、品類管理、供應(yīng)商協(xié)同、跨部門降本、數(shù)字化等手段，在保證質(zhì)量、交付的前提下，追求采購(gòu)與供應(yīng)鏈成本的更低化，是企業(yè)贏得競(jìng)爭(zhēng)的關(guān)鍵。
這不是一堂講理論的課，而是一套即學(xué)即用的方法論和工具箱：
給采購(gòu)團(tuán)隊(duì)：6 大降本工程的實(shí)操路徑，從"執(zhí)行者"升級(jí)為"價(jià)值創(chuàng)造者"。
給計(jì)劃與生產(chǎn)部門：預(yù)測(cè)、計(jì)劃、排產(chǎn)的協(xié)同機(jī)制，減少緊急插單，提升交付準(zhǔn)時(shí)率。
給技術(shù)部門：DFM（可制造性設(shè)計(jì)）與物料標(biāo)準(zhǔn)化的方法，從源頭降低供應(yīng)鏈復(fù)雜度。
給管理層：端到端供應(yīng)鏈成熟度評(píng)估與數(shù)據(jù)治理框架，打破部門墻，建立跨部門協(xié)同機(jī)制。。
培訓(xùn)對(duì)象：采購(gòu)、計(jì)劃、技術(shù)、物流、財(cái)務(wù)等部門組團(tuán)參訓(xùn)，便于現(xiàn)場(chǎng)研討本企業(yè)實(shí)際問(wèn)題，課后協(xié)同落地。
課程內(nèi)容：
模塊一 端到端供應(yīng)鏈管理的戰(zhàn)略思維與成熟度建設(shè)
一、供應(yīng)鏈全景認(rèn)知
1. 供應(yīng)鏈鏈條覆蓋體系：從買到賣的全鏈路視角
2. 綠色供應(yīng)鏈與智慧供應(yīng)鏈并舉的戰(zhàn)略意義
3. 供應(yīng)鏈成熟度評(píng)估模型（從被動(dòng)響應(yīng)到主動(dòng)引領(lǐng)）
二、數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的供應(yīng)鏈治理
1．?dāng)?shù)據(jù)顆粒度：從粗放管理到精細(xì)化運(yùn)營(yíng)
2．信息化兼容平臺(tái)的完善度評(píng)估
3．OKR 體系在供應(yīng)鏈績(jī)效管理中的應(yīng)用
4．?dāng)?shù)據(jù)治理而非人治理：轉(zhuǎn)型時(shí)期的把控要素
5．跨部門協(xié)同：破解"*難題"的溝通機(jī)制
三、數(shù)據(jù)治理的核心手段
1. 模型建設(shè)：預(yù)測(cè)模型、成本模型、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估模型
2. 數(shù)據(jù)中臺(tái)與業(yè)務(wù)中臺(tái)的協(xié)同
模塊二 采購(gòu)價(jià)值分析與六大降本工程
一、供應(yīng)鏈金融的介入（資金成本優(yōu)化）
1．匯票管理與現(xiàn)金流優(yōu)化
2．匯率與關(guān)稅風(fēng)險(xiǎn)管理
3．稅務(wù)管理（減、免、退）的合規(guī)應(yīng)用
4．熱錢管理：資金效率*化
二、集采策略（規(guī)模化降本）
1．物料標(biāo)準(zhǔn)化：1.0 版本與 2.0 版本集采體系
2．供應(yīng)商采購(gòu)的納入策略與談判技巧
三、品類管理——供應(yīng)鏈管理的靈魂
1．供應(yīng)商分級(jí)分類與降本的耦合關(guān)系
2．課程對(duì)象降本增效的下沉與實(shí)施路徑
3．戰(zhàn)略品類 vs 杠桿品類 vs 瓶頸品類的差異化策略
四、供應(yīng)商扶持（生態(tài)共建）
1．扶持的界定與篩選標(biāo)準(zhǔn)
2．扶持的方式與投入產(chǎn)出評(píng)估
3．從交易關(guān)系到伙伴關(guān)系
五、工藝革新（技術(shù)降本）
1．物料合并與規(guī)格優(yōu)化
2．VA/VE（價(jià)值分析/價(jià)值工程）的系統(tǒng)應(yīng)用
3．設(shè)計(jì)變更的成本影響評(píng)估
六、國(guó)產(chǎn)化替代（供應(yīng)鏈韌性）
1．項(xiàng)目準(zhǔn)備與篩選標(biāo)準(zhǔn)
2．合作與共創(chuàng)：國(guó)產(chǎn)供應(yīng)商培育機(jī)制
3．風(fēng)險(xiǎn)分散與供應(yīng)鏈韌性建設(shè)
模塊三 采購(gòu)成本分析與全生命周期供應(yīng)商管理
一、采購(gòu)成本分析的 12 個(gè)維度
1. 直接成本：人工、材料、加工
2. 間接成本：三大費(fèi)用（管理、銷售、財(cái)務(wù)）
3. 物流成本：包裝、內(nèi)外部物流
4. 隱性成本：技術(shù)、稅金、利潤(rùn)
5. 成本模型的應(yīng)用：從報(bào)價(jià)分析到目標(biāo)成本設(shè)定
二、全生命周期供應(yīng)商管理體系
1．準(zhǔn)入體系：8 套資料的獲取與 BI 分析識(shí)別
2．多部門評(píng)估機(jī)制：參與部門的權(quán)重與維度管理
3．評(píng)估結(jié)果應(yīng)用：
4．賬期與付款方式優(yōu)化
5．訂單配額分配
6．績(jī)效評(píng)估與汰換機(jī)制
三、供應(yīng)商淘汰與信息共享
1. 淘汰的必要性：強(qiáng)度與韌性的平衡
2. SRM 平臺(tái)應(yīng)用：遠(yuǎn)程訪問(wèn)、合同共享、預(yù)測(cè)共享、績(jī)效共享
四、質(zhì)量控制與精準(zhǔn)交付
1．SQE（供應(yīng)商質(zhì)量工程師）價(jià)值：遠(yuǎn)大與 IQC 體系建設(shè)
2．質(zhì)量保證金機(jī)制設(shè)計(jì)
3．樣品管理思路
4．OTD（準(zhǔn)時(shí)交付）模型與交付績(jī)效提升
5．安全庫(kù)存與備份供應(yīng)商策略
6．物流方式的靈活性與精準(zhǔn)交付
模塊四 計(jì)劃與預(yù)測(cè)、緊急插單與電子排產(chǎn)協(xié)同
一、預(yù)測(cè)、計(jì)劃與庫(kù)存的關(guān)系
1. S&OP（銷售與運(yùn)營(yíng)計(jì)劃）與 IBP（集成業(yè)務(wù)計(jì)劃）的利弊區(qū)別
2. 預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)的多元化來(lái)源渠道（銷售、KA、經(jīng)營(yíng)目標(biāo)、歷史數(shù)據(jù)、新品、經(jīng)銷商）
3. 數(shù)據(jù)過(guò)濾與數(shù)學(xué)模型：計(jì)劃大數(shù)據(jù)的核心
二、預(yù)測(cè)與計(jì)劃的轉(zhuǎn)換
1. MTS（Make to Stock，按庫(kù)存生產(chǎn)）策略
2. 過(guò)濾體系構(gòu)建：從數(shù)據(jù)到?jīng)Q策
三、緊急插單的應(yīng)對(duì)與管理
1. 客戶級(jí)別分類：不是所有客戶都能隨時(shí)插單
2. 數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的插單決策：利潤(rùn)測(cè)算而非人情世故
3. 7 部門數(shù)據(jù)博弈：采購(gòu)、銷售、倉(cāng)庫(kù)、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、法務(wù)、IE 的協(xié)同機(jī)制
4. MTO（Make to Order，按訂單生產(chǎn)）管理模型
四、BOM 二次拆分策略
1. 目的：防止客戶技術(shù)變更導(dǎo)致不必要庫(kù)存
2. 介入部門：法務(wù)、采購(gòu)、IE、生產(chǎn)的協(xié)同操作
五、電子排產(chǎn)與生產(chǎn)節(jié)奏
1. MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）的價(jià)值與覆蓋范圍
2. 產(chǎn)能與有效產(chǎn)能管理
3. 基荷管理與信息數(shù)據(jù)共享
4. 齊套率（FKR - Full Kits Rate）管理與信息共享
模塊五 技術(shù)研發(fā)對(duì)供應(yīng)鏈降本的影響管理
一、技術(shù)指定供應(yīng)商的管理
1．品牌偏好對(duì)供應(yīng)鏈的威脅
2．指定供應(yīng)商的根本原因分析與替代方案
二、物料型譜管理
■ 技術(shù)對(duì)成本的壓力識(shí)別物料型譜（Material Portfolio）的價(jià)值與應(yīng)用
三、技術(shù)變更管理
1．工藝變更與工序變更的成本影響
2．ECN（工程變更通知）流程優(yōu)化
四、設(shè)計(jì)失誤的風(fēng)險(xiǎn)控制
1．設(shè)計(jì)失誤對(duì)庫(kù)存的極大威脅
2．DFM（Design for Manufacturing，可制造性設(shè)計(jì)）的全鏈貢獻(xiàn)
3．物料合并與標(biāo)準(zhǔn)化
4．工藝改進(jìn)支持
5．全鏈條降本賦能
五、RE-WORKS（改良再利用）
■ 改良再利用對(duì)供應(yīng)鏈鏈條的貢獻(xiàn)評(píng)估
模塊六 安全庫(kù)存與庫(kù)存降本實(shí)戰(zhàn)
一、安全庫(kù)存的科學(xué)設(shè)置
1. 影響安全庫(kù)存的 6 大因素
2. 周期內(nèi)的預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性
3. 周期實(shí)際銷售數(shù)據(jù)
4. MAD（Mean Absolute Deviation，平均*偏差值）
5. 市場(chǎng)波動(dòng)情況
6. LT（Lead Time，采購(gòu)前置時(shí)間）
7. 市場(chǎng)滿意度目標(biāo)
二、呆貨的界定與處理
1．不是所有物料都是呆貨：ABC-XYZ 分類法
2．IOI（Institute of Inventory）物料字典：信息共享的魅力
3．1+8=9 個(gè)庫(kù)存處理方法：從退貨回購(gòu)到渠道分流
三、庫(kù)存預(yù)警與防呆機(jī)制
1. 應(yīng)出未出、應(yīng)入未入的報(bào)警體系
2. 缺貨預(yù)警與爆倉(cāng)預(yù)警機(jī)制
模塊七 物流計(jì)劃與物流成本優(yōu)化
一、物流成本運(yùn)營(yíng)與計(jì)劃
1．緊急計(jì)劃對(duì)物流成本的威脅識(shí)別
2．物流成本超預(yù)算的管理與追溯成本模板管理：運(yùn)輸與倉(cāng)儲(chǔ)的 12 個(gè)維度
3．包材循環(huán)與 ESG：綠色供應(yīng)鏈實(shí)踐
二、倉(cāng)庫(kù) BIN 位與報(bào)警體系
1．BIN 位優(yōu)化與作業(yè)效率
2．應(yīng)出未出、應(yīng)入未入、缺貨預(yù)警、爆倉(cāng)預(yù)警的自動(dòng)化
三、進(jìn)出口物流管理
■ 跨境物流的合規(guī)與時(shí)效管理
四、物流時(shí)效性與客戶滿意度
1．緊急物流計(jì)劃的權(quán)衡決策
2．零擔(dān)管理與運(yùn)輸方式優(yōu)化
3．計(jì)劃的共享性與協(xié)同機(jī)制
模塊八 IT 價(jià)值與 SaaS 全流程應(yīng)用
一、數(shù)據(jù)顆粒度對(duì)一體化的支撐
■ 從業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)到?jīng)Q策數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)化
二、信息平臺(tái)的數(shù)據(jù)中臺(tái)
1. 遠(yuǎn)程訪問(wèn)與移動(dòng)辦公
2. SaaS 兼容與共享
3. SRM（供應(yīng)商關(guān)系管理）
4. CRM（客戶關(guān)系管理）
5. MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）
6. TMS（運(yùn)輸管理系統(tǒng)）
7. WMS（倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)）
三、日常數(shù)據(jù)管理與 SaaS 契合
1．ITBP（IT 業(yè)務(wù)伙伴）與信息系統(tǒng)共創(chuàng)
2．?dāng)?shù)據(jù)顆粒度下沉的必要性
3．?dāng)?shù)字化前奏：從人工到自動(dòng)化的演進(jìn)路徑
培訓(xùn)講師：
馬老師
資深供應(yīng)鏈、采購(gòu)及物流領(lǐng)域?qū)＜?/div>
轉(zhuǎn)載：http://m.oysg8.com/gkk_detail/325666.html
美國(guó)運(yùn)輸工程師協(xié)會(huì)會(huì)員、美國(guó)物流管理協(xié)會(huì)會(huì)員
中歐商學(xué)院外聘講師
專注于供應(yīng)鏈大數(shù)據(jù)、供應(yīng)鏈區(qū)塊鏈、智能供應(yīng)鏈、采
購(gòu)精益物流及智能物流、預(yù)測(cè)與計(jì)劃、采購(gòu)成本、庫(kù)存
控制供應(yīng)商管理、工業(yè)APP應(yīng)用等
實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)
從事供應(yīng)鏈相關(guān)行業(yè)20年，積累了豐厚的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。
現(xiàn)任世界*50強(qiáng)企業(yè)中國(guó)區(qū)供應(yīng)鏈總監(jiān)
曾任職于霍尼韋爾、GE等世界500強(qiáng)企業(yè)
曾任中國(guó)第三方物流有限公司首席技術(shù)官
曾任上海張江高科控股公司MRP系統(tǒng)實(shí)施主管
曾任中國(guó)物資儲(chǔ)運(yùn)總公司數(shù)碼倉(cāng)儲(chǔ)實(shí)施技術(shù)總監(jiān)
受聘馬森中國(guó)、埃森哲中國(guó)物流顧問(wèn)
服務(wù)客戶
中國(guó)中車、捷豹路虎、沈陽(yáng)寶馬、陜西重汽、大陸電子、泰科、村田、博世、GE風(fēng)電、金風(fēng)科技、中船重工、伊利山東金鑼、順豐、中?；瘜W(xué)、中化藍(lán)天、巴斯夫等
采購(gòu)視角驅(qū)動(dòng)研產(chǎn)供銷一體化協(xié)同降本 端到端采購(gòu)與供應(yīng)鏈協(xié)同降本
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已開(kāi)課時(shí)間Have start time
2026-04-17
濟(jì)南
供應(yīng)商管理公開(kāi)培訓(xùn)班
- SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理及工具 李老師
- 降低采購(gòu)成本及供應(yīng)商談判技 張仲豪
- 項(xiàng)目管理在供應(yīng)管理中的應(yīng)用 Mr.
- 高級(jí)采購(gòu)管理 王保華
- 供應(yīng)商管理與談判技巧 王保華
- 采購(gòu)流程優(yōu)化及供應(yīng)商評(píng)估與 講師團(tuán)
- 現(xiàn)代物流與供應(yīng)鏈管理 Mag
- MRO備品備件采購(gòu)及管理 Mr.
- 供應(yīng)商選擇、評(píng)估與管理培訓(xùn) 王保華
- 采購(gòu)人員管理軟技能全面訓(xùn)練 Wil
- 采購(gòu)流程優(yōu)化與供應(yīng)商管理 Mr.
- 供應(yīng)商交期管理與庫(kù)存控制 Izi
供應(yīng)商管理內(nèi)訓(xùn)
- 國(guó)際（海外）采購(gòu)供應(yīng)商管理 李文發(fā)
- 供應(yīng)商選、育、培、護(hù)閉合管 羅蘊(yùn)姣
- 供應(yīng)商選擇考核開(kāi)發(fā)與關(guān)系管 陳小之
- 供應(yīng)商質(zhì)量管理專業(yè)能力提升 王緒旺
- 《精進(jìn)供應(yīng)商管理》 秦巧珍
- 跨部門協(xié)同的供應(yīng)商管理實(shí)戰(zhàn) 陳小之
- CIPS 5級(jí)供應(yīng)鏈管理
- 《AI賦能供應(yīng)商管理與采購(gòu) 陳飚
- 供應(yīng)商交期與績(jī)效管理 李文發(fā)
- AI賦能采購(gòu)與供應(yīng)商管理 安昊
- SQM供應(yīng)商質(zhì)量管理培訓(xùn)大 王緒旺
- 供應(yīng)鏈（ISC）戰(zhàn)略采購(gòu)與 宋劍波