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授課對(duì)象：

制造業(yè)的設(shè)備經(jīng)理、設(shè)備工程師、使用設(shè)備的技術(shù)人員、生產(chǎn)經(jīng)理、工藝經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、所有與設(shè)備有直接關(guān)系的管理和技術(shù)人員。

 

課程背景：

《智能制造之卓越設(shè)備管理與運(yùn)維實(shí)踐》實(shí)際出發(fā)，結(jié)合工作實(shí)踐，以理論聯(lián)系實(shí)際的方法，將設(shè)備的全生命周期管理、精益管理、全員維護(hù)、先進(jìn)的維護(hù)策略（預(yù)測(cè)性維護(hù)、基于可靠性的維護(hù)）等以信息化手段進(jìn)行固化與落地，指導(dǎo)智慧工廠的建設(shè)，支持智能制造轉(zhuǎn)型。

“中國(guó)制造2025”提出了我國(guó)實(shí)施智能制造的行動(dòng)方案與路線圖。智能制造必然要求在設(shè)備投資、設(shè)備管理組織、設(shè)備使用層面采用全新的、智能化的管理方法。加快推動(dòng)新一代信息技術(shù)與制造技術(shù)的融合發(fā)展，將智能制造作為兩化深度融合的主攻方向；提出著力發(fā)展智能裝備和智能產(chǎn)品，推動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程智能化，培育新型生產(chǎn)方式，全面提升企業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、管理和服務(wù)的智能化水平。設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)直接關(guān)系企業(yè)的制造水平，設(shè)備的健康狀況更是制約著企業(yè)的質(zhì)量、成本、安全、健康、環(huán)保等管理要素，設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用、管理水平直接影響企業(yè)的經(jīng)營(yíng)效益。因此，設(shè)備管理與運(yùn)維是工業(yè)企業(yè)的核心業(yè)務(wù)，相應(yīng)的信息系統(tǒng)是工業(yè)信息化的重要組成部分，智能設(shè)備、設(shè)備智能化和設(shè)備管理智能化是智能制造的重要組成部分。

本課程以智能化工廠設(shè)備管理工作為主線，詳細(xì)闡述了智能化設(shè)備管理內(nèi)容和管理過(guò)程之間的邏輯關(guān)系，以及智能化設(shè)備管理中的執(zhí)行管理和設(shè)備管理中的項(xiàng)目管理。

 

培訓(xùn)目標(biāo)：

 

課程大綱“智能制造” 之 “設(shè)備運(yùn)維需求與變革”

一  設(shè)備運(yùn)維管理的新挑戰(zhàn)

 

二 智能制造對(duì)設(shè)備管理的要求

 

三 卓越設(shè)備管理與運(yùn)維體系

案例分享：智能數(shù)字化工廠的核心體系模型（老師現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)）

 

智能設(shè)備管理與運(yùn)維實(shí)操

一 智能設(shè)備運(yùn)維資源信息化管理

 

二 人員能力提升

 

三 備品備件管理

 

四 TPM 與 設(shè)備全壽命周期管理維護(hù)

 

五 互聯(lián)網(wǎng)+智能維護(hù)

案例分享：

1智能設(shè)備專業(yè)資料數(shù)據(jù)管理模型（現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操案例）

2 TPM全面設(shè)備專項(xiàng)維護(hù)案例分享

 

“智能設(shè)備”數(shù)字信息化管理與平臺(tái)搭建運(yùn)用

一  智能設(shè)備的信息融合與共享

 

二 智能設(shè)備傳感技術(shù)

 

三 智能設(shè)備異常故障搶修

 

四 預(yù)知性智能設(shè)備維護(hù)

 

五 設(shè)備日常運(yùn)行狀態(tài)評(píng)價(jià)與運(yùn)維模型

 

六 數(shù)字孿生與仿真技術(shù)運(yùn)用

 

七 智能設(shè)備數(shù)字信息化平臺(tái)運(yùn)維（實(shí)操）

 

三、案例展示

 

課后練習(xí) -(實(shí)踐模擬)（參選）

一、參選項(xiàng)目 課后作業(yè) - 學(xué)員模擬練習(xí) 與 課程作業(yè)：

課程后期 作業(yè)要求：（課程結(jié)束后30天之內(nèi)完成） 

1. 設(shè)備智能化管理指標(biāo)：依據(jù)公司與部門管理指標(biāo)實(shí)施分解確定。

2. 傳感技術(shù)：關(guān)鍵指標(biāo)對(duì)應(yīng)的關(guān)鍵設(shè)備-關(guān)鍵零件與運(yùn)行狀態(tài)的狀態(tài)檢測(cè)與預(yù)防。

3. 智能展示分析：關(guān)鍵績(jī)效設(shè)備狀態(tài)的智能化平臺(tái)搭建與運(yùn)維

4. 對(duì)應(yīng)管理：異常智能分析 - 反饋 - 建議 - 實(shí)施

 

講師介紹：

陳飛鳴老師：

教育及資格認(rèn)證：

5S、TPM高級(jí)培訓(xùn)師；5S、TPM咨詢師；六西格瑪黑帶；ISO體系審核員

講師經(jīng)歷及專長(zhǎng)：

陳老師具有超過(guò)15年世界五百?gòu)?qiáng)跨國(guó)企業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)，在企業(yè)成功推行TPM、5S、精益生產(chǎn)體系，擁有堅(jiān)實(shí)的現(xiàn)場(chǎng)管理技能及管理背景。在企業(yè)中歷任設(shè)備工程師，設(shè)備維護(hù)經(jīng)理、車間主任、TPM項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、內(nèi)部培訓(xùn)師等，主導(dǎo)大型跨國(guó)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)改善多年，精通現(xiàn)場(chǎng)5S& TPM，以及相關(guān)的精益生產(chǎn)體系。

自90年代起，陳老師就從事企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)管理和技術(shù)工作，并有多年的一線設(shè)備管理維護(hù)工作實(shí)踐，非常了解現(xiàn)今各類企業(yè)生產(chǎn)狀況和問(wèn)題，有著豐富的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)和管理經(jīng)驗(yàn)。 2000年至今，一直在大型合資企業(yè)獨(dú)立組織推行TPM（含5S）活動(dòng)的開(kāi)展，包括各級(jí)人員培訓(xùn)，現(xiàn)場(chǎng)各級(jí)改善活動(dòng)，TPM（含5S）各項(xiàng)規(guī)定的建立，TPM相關(guān)文件的建立和編寫，TPM（含5S）公司體系的建立和修改，TPM（含5S）各項(xiàng)審核的標(biāo)準(zhǔn)編寫和審核活動(dòng)的組織和匯總。

陳老師在任職期間，成立了約5000名員工組成的100個(gè)活動(dòng)小組，開(kāi)展活動(dòng)多年，不僅提高了員工的技能，而且大大延長(zhǎng)了設(shè)備的使用周期，使建廠初期的設(shè)備現(xiàn)在仍然在突破同系統(tǒng)生產(chǎn)線的產(chǎn)量記錄，使LCC大幅度降低。

培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：

陳老師曾服務(wù)過(guò)的客戶有南京愛(ài)立信、鐵姆肯－恩斯克軸承（日美合資）、南京電力自動(dòng)化研究所、諾基亞通信、阿斯頓強(qiáng)生枝紡、瑪努利液壓器材、聯(lián)塑（蘇州）精密工程、繽特力通訊科技、漢姆沃斯船用設(shè)備、波爾威、百利蓋、水星海事技術(shù)、泰諾風(fēng)保泰、迅達(dá)電子、迪吉多電子、貝卡爾特新材料、霍尼韋爾航空發(fā)動(dòng)機(jī)、艾默生環(huán)境優(yōu)化等300余家企業(yè)。

陳老師具備豐富的現(xiàn)場(chǎng)改善經(jīng)驗(yàn)，課程中融合真實(shí)改善案例進(jìn)行講解，并擅于幫助學(xué)員解決實(shí)際工作中的問(wèn)題，課程內(nèi)容飽滿，課程實(shí)用性高。