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生產效率實踐課程

培訓對象
制造業(yè)生產,品質,PMC,工程技術部門經理,主管及班組長級干部;

課程簡介
課程大綱:
第一講:標準工時及其運用
第一節(jié):什么是標準工時
第二節(jié):標準工時的兩個組成部分
第三節(jié):標準工時的結構圖
第四節(jié):評比系數(shù)與寬放系數(shù)的計算方式
第五節(jié):馬表法求標準工時四部曲
第六節(jié):制訂標準工時的注意事項

第二講:生產效率/設備稼動率導入
第一節(jié):什么是效率;
第二節(jié):什么是生產效率,什么是工作效率;
第三節(jié):什么是設備稼動率
第四節(jié):如何導入生產效率
第五節(jié):如何導入設備稼動率;

第三講:生產效率/設備稼動率提升的途徑
第一節(jié):IE七大手法的運用
①人機法的運用;
②防錯法的運用
③流程法的運用
第二節(jié):提案改善的三大工具
①改善提案表導入;
②改善提案達成率導入;
③改善提案獎勵辦法制訂;
④改善提案推行三要訣;
第三節(jié):快速換模與快速換線
①換?，F(xiàn)狀記錄與描述;
②換模前,換模中,換模后工作重組;
③快速換模實施與檢討;
④快速換模工藝資料標準化;
⑤快速換線作業(yè)規(guī)范;
⑥快速換線要點介紹;
第四節(jié):異常工時與責任落實
①異常工時項目名稱標準化;
②異常工時的責任歸屬界定;
③異常工時的統(tǒng)計與分析;
④異常工時如何與績效掛鉤并進行改善;
第五節(jié):物流規(guī)劃與平面布局
①設施布置的內容與目標
②設施布置的影響因素與物料產量分析
③物流規(guī)劃與平面布局的原則
④設施布置的基本形式

第四講:生產效率改善提升機制的設計
第一節(jié):計時單價的計算路徑;
第二節(jié):計件單價的計算方法;
第三節(jié):班組長的激勵機制;
第四節(jié):生產主管的激勵機制;
第五節(jié):其他職能部門主管的激勵機制

生產效率實踐課程