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多品種小批量生產問題分析

【課程大綱】
一、 多品種小批量生產問題分析
? 傳統與現代生產組織形式的區(qū)別
? 小批量多品種短交期企業(yè)的瓶頸問題
? 生產計劃與物料管理做得差的現象
? 交貨延誤原因分析
? 協調不周及各部門給作業(yè)管理帶來的困難
? 緊急訂單問題分析
? 壓縮生產周期的方法

二、生產計劃（流程）解決辦法
1. 科學預測
? 涉及物料管理責任的相關部門
? 理想的物流管理控制模式
? 重視需求預測分析
? 預測方法
? 市場需求轉換成《年度生產計劃》
2. 產銷配合
? 銷售接單的前提
? 銷售人員應有的認知
? 生管人員應有的認知
? 生管必須掌握的信息資料
? 產銷協調的時機
? 產銷協調的原則
? 訂單評審是產銷協調的第一道關卡
? 產銷會議應涉及的內容
? 產銷會議注意事項
? 產銷協調成功的關鍵
3. 物料齊套問題解
? 物料齊套的定義
? 物料不齊套的生產問題現象
? 物料不齊套生產問題根源
? 常規(guī)企業(yè)的物料管理問題模式
? 工場里的物料管理不善引發(fā)的惡性循環(huán)怪圈
4. 合理控制庫存
? 重視MRP在生產運作及物料管理中的重要位置
? 扎實的生產物料數據工作是基礎
? 重點梳理MRP系統數據管理作業(yè)流程
? 做好周滾動計劃和壓縮現場庫存
A、將齊套物料訂單編入周滾計劃上線
B、壓縮現場庫存量
? 設置生產流程質量控制節(jié)點和優(yōu)化控制點
? 合理的庫存規(guī)劃和動態(tài)識別可視化
? 周期標準設置（前置時間）
? 采購催交的應對策略
5. 生產計劃排程
? 【小組操練】

三、精益生產（物流）實施方法
1. 縮短在制品流動周期：實現拉動式生產
1) 通過價值流圖繪制，查找周期長原因所在
? 價值流繪制的介紹
? 現在狀態(tài)的繪制
? 將來狀態(tài)的繪制
2) 看板拉動生產讓信息流動起來
? 看板（KANBAN）是實現JIT生產的管理工具
? 看板方式的體系
? 看板的種類
? 看板使用的前提條件
? 看板的運用方法
? 看板回收方法
? 看板的調整
2. 控制好生產周期：實現單元式生產
? 傳統生產流水線布局特點分析
? 精益生產系統組裝線模式特點
? 組裝線布局的目的
? U型線布局優(yōu)勢分析
? 單元式生產（ 一個流、 出入口一致、 多能工、 屋臺式、逐兔式、分割式）
? 開放式平行線布局方法分析
? 作業(yè)改善（ 站立式作業(yè)與互助作業(yè)、“追兔”式生產、 一人多機）
? 工位設計目標
? 工位設計原理
? 組裝線設計
? 物料補充系統說明
? 物料展示
? 線上雙箱系統
? 物料配送
? 配套供料系統
? 物料補充
? 物料儲存
3. 縮短物流等待周期：實現一個流生產
1) 科學布局----實施流線化生產
? 流線化生產的意義
? 流線生產與批量生產的區(qū)別
? 流線化生產的八個條件
? 流線化生產的建立
? 設備布置的三不政策
? 有彈性的生產線布置
? 流線生產的布置要點
? 一筆畫的工廠布置
2) 流線化設備改造與調整
? 易被差遣原則
? 實用原則
? 流動原則
? 能屈能伸原則
? 彈性原則
? 窄面原則
? 三不原則
? 成長帶原則
 

多品種小批量生產問題分析