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工業(yè)4.0培訓課綱

課程背景
當“工業(yè)4.0”上升為德國的民族戰(zhàn)略，并把這一概念迅速風靡全球時，中國工信部正在狠狠推動“中國制造2025”,總理*也擔任起了“中國制造2025”的超級推銷員。5次出訪帶回了近1400億美元的超級大單。與此同時，美國的科技業(yè)正在一旁虎視眈眈，準備隨時一網(wǎng)打盡……
中國是世界上*擁有聯(lián)合國產業(yè)分類中全部工業(yè)門類(39個工業(yè)大類，191個工業(yè)中類，525個工業(yè)小類)的國家，形成了門類齊全，獨立完整的工業(yè)體系，在小批量，多批次，短交期，低成本的形式下及工業(yè)4.0的大氛圍下，中國的制造業(yè)也在探尋適合中國發(fā)展道路的中國制造之路。
當工業(yè)4.0遇到精益生產兩者又會擦出怎樣的火花？
課程收益
使學員對精益的全貌有清晰和系統(tǒng)的認識，為更好地學習和應用精益奠定基礎
使學員對工業(yè)4.0的有清晰的認識
精益生產如何更好的服務工業(yè)4.0
工業(yè)4.0下的精益體系建立

課程大綱
一，認識精益生產
1.精益生產的定義
2.精益生產追求的7個零
3.精益生產解決問題的方式
二，精益生產的核心要素
1.精益生產實施的五個原則
2.8大浪費介紹
3.精益生產的運用技術及常用改善工具
4.精益生產的10大招數(shù)
5.精益生產實施前后的效果對比
【視頻案例】

三，工業(yè)4.0的定義及發(fā)展歷程
1.1.什么是工業(yè)4.0
2.工業(yè)4.0的發(fā)展歷程
3.中國制造的優(yōu)缺點
4.工業(yè)4.0的“1438”
5.新型的商業(yè)機會及模式
四，工業(yè)4.0的核心特征及標準路線圖
1.工業(yè)4.0的核心特征
2.工業(yè)4.0標準化路線圖
3.工業(yè)4.0下的精益化需求
【小組討論】

五，工業(yè)4.0下的智能工廠與智能制造
1.德國BMW智能化工廠視頻分享
2.智能制造與“云數(shù)據(jù)”
3.智能制造與LCIA
4.智能制造的5個方面
【行業(yè)案例分享】
六，工業(yè)4.0基礎--自動化設備的管理及維修
1.工業(yè)4.0時代的設備人員定位
2.OEE--設備管理的數(shù)據(jù)基礎
3.TPM遇上物聯(lián)網(wǎng)
4.功能強大的設備維修平臺
5.設備的報修流程及形式
6.維修響應控制
7.維修標準化及維修數(shù)據(jù)共享
8.自動化控制時間一鍵換模
【總結】：學員演練觀點發(fā)表
【行業(yè)案例分享】

七，工業(yè)4.0下的精益體系建立-精益生產與工業(yè)4.0的關系
1.精益生產的特點
2.工業(yè)4.0的要求及特點
3.精益生產與工業(yè)4.0的區(qū)別
4.精益生產與工業(yè)4.0的共同點
八，精益生產在新形式下面臨的8大挑戰(zhàn)
九，工業(yè)4.0下的精益體系建立
1.工業(yè)4.0下的精益體系構建的5大要點
2.精益6S是工業(yè)4.0成功的至關重要因素
3.標準化
4.精益布局
5.精益供應鏈及資源數(shù)據(jù)共享及整合
6.精益信息系統(tǒng)【案例分享】
7.自働化與智能化【案例分享】
8.精益安全是工業(yè)4.0成功的至關重要因素
9.培訓和持續(xù)的職業(yè)發(fā)展
10.【小組培訓總結分享】

講師介紹
陳老師
精益六西格瑪黑帶大師（MBB）；
精益自動化實施專家
精益思想和方法軟件平臺開發(fā)應用領導者；
親自負責和輔導超過50個精益自動化項目；
15年資深的制造業(yè)不同行業(yè)的管理從業(yè)經驗。
曾擔任某知名跨國集團的精益生產運營總監(jiān)，卓越運營總監(jiān)，負責亞太區(qū)13個工廠的卓越運營等

工業(yè)4.0培訓課綱